锚杆拉力计操作规程.docVIP

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锚杆拉力计操作规程

LDZ-180型液压锚杆拉力计安全操作规程 为了锚杆拉拔实验的安全进行,特编制盐井一矿LDZ-180型液压锚杆拉力计安全操作规程。 一、准备工作 1、拉力计的领取时必须对其进行完好程度的检查。配备2.5m及4m撬棍各一根。 2、选定实验锚杆后,首先检查作业面巷道支护、通风、监测监控以及安全通道等作业安全环境是否良好,如有问题应处理好后方可作业。 二、操作步骤 (一)检查油量 逆时针方向打开手压泵的卸荷阀,使拉力缸中的液压油回到手压泵的油筒中。拧开油筒端部的堵头,检查油量,如油不满,应加注2号锭子油或20号机械油。 (二)排气 把手压泵放在比拉力缸稍高的地方,摇动手压泵,使拉力缸活塞伸出,再打开放泄阀,使活塞缩回,连续几次即可。排气时严禁加压。 (三)操作 1、把锚杆拉力计接头接到锚杆的末端,在套上支承套,使活塞端向外,然后拧紧螺母,顺时针拧紧放泄阀。 2、所有人员都要撤出到离测试锚杆2m以外的安全地点。 3、上下摇动手柄,用力要均匀,不要用力过猛,当压力表上的读书达到26.5Mpa(即锚杆设计锚固力50KN)时,停止摇动手柄(附表1:锚杆拉应力与压力表读数对照表)。 4、检测合格的锚杆必须用扳手将锚杆重新上紧,不合格必须在离不合格锚杆不超过50mm的位置重新补打锚杆。 5、记录好数据(附表2:锚杆拉拔力实验记录表格)。 三、安全技术要求 1、每300根锚杆取一组,每组随机抽取3根进行测试,对于锚杆特别密集区段每隔30m取一组。 2、作业时,一个操作,一个观察,操作人员必须在离测试锚杆2m处进行测试,用脚踩住踏脚板,用力均匀的摇动手柄,眼睛观察压力表的读数;观察人员观察作业环境安全状况,防止顶板突然冒顶、碎石下落或拱架歪斜倾倒等情况出现伤及作业人员。 3、在测试金属拱架的匹配锚杆时,必须保证锚杆与拱架为连接整体,避免拱架受力,所有人员必须站在离拱架2m以外的安全地点,在加压过程中要随时注意拱架是否松动,有无异常声音,如有异常立即停止加压。 4、液压软管与锚杆拉力机的连接应牢固、可靠,严防接头突然松脱或软管突然爆裂造成人员伤亡。 5、操作人员要注意拉力值调整适当,并在工作中集中精力,防止液压缸夹紧机构突然滑脱造成意外伤人事故。 6、使用锚杆拉力机时不能超过额定压力55Mpa(100KN),停机时应可靠地关闭进液阀门,防止误操作开启,以免发生意外事故。 7、工作油温为30℃~45℃,严禁液压系统在渗漏状态下工作;对渗漏在井下工作场所的矿物油,应及时清理和掩埋,以防发生火灾。 8、由于液压系统的工作压力高,拆装任何液压件时,均应在油泵停机并使液压件卸压后进行。 四、仪器保养 锚杆拉拔实验工作完成后,严格按照以下要求对拉力计进行保养后方能封装归库。 1、保持液压系统清洁,油缸用完应将活塞缩回,应经常在活塞杆内外径上加油,防止生锈,油嘴接头应注意防尘和防磕碰。 2、常用干净的煤油清洗油筒及管路以保证该拉力计正常工作。 3、使用完毕戴上防尘帽。 4、要注意保护好接头,不要碰伤,以免影响密封和正常工作。 5、高压胶管每年要做一次打压实验,防止软管老化发生意外。 6、液压油必须使用2号锭子油或20号机械油,严禁使用其他油代替。 表1 锚杆拉应力(KN)与压力表读数(Mpa)对照表 拉应力 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 读数 5.30 10.60 15.90 21.20 26.50 31.80 37.10 42.40 47.69 52.99 表2 锚杆拉拔力实验记录表格 巷道名称: 日期: 组数 里程段 桩号 压力表读数(Mpa) 对应拉力值(KN) 说明:本测试数据由施工单位,监理,建设项目部三方在现场随机抽样所得,抽样频率为每300根取一组,每组3根。锚杆锚固力设计值为50KN,测试值少于45KN即为不合格。 建设项目部: 中湘监理: 施工单位:

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