ht-7u主机研制质量控制-east主机总装专栏.docVIP

2001年工作设想 一、 2001年主机工艺研制准备工作 2001年是新千年的第一年，也是HT-7U工程建设的关键年。从主机研制工作的角度，应力争在2001年度完成主机各大部件原型件的预研研制。 优质高速地完成主机三条研制生产线后期建设即全线调试阶段工作。 ( 600m穿管生产线。在3月初（？）四川江油长城钢厂首批700m 316LN材质(26(1.5mm钢管到所后，即开始系统的焊接工艺参数优化，在线NDT检测和短电缆的穿管试验，并力争在五、一前完成高精度的20.4(0.10(20.4(0.10mm截面、600m长度的超导纵场dummy假缆。 ( CICC特种绕制生产线。三月底前全面完成NO2绕线机生产线的总装调试，并连同NO1绕线机一起，做好TFMC/CSMC模型线圈的绕线准备。 ( XK2425/1B数控龙门铣特种加工生产线。NC龙门铣的基础予压（200T）历时一个月，在元月20日完成；武重厂在去年底已完成NC龙门铣的总装，元月底将完成机床各部联调，2月起按国家标准逐项进行空载试车、负荷试车和超负荷试车，整个机床预验收（约一周）在三月初，之后分解、喷漆、包装在三月中运抵我所，一个月的恢复安装，预计4月中旬进行最后验收，在加工全比例D形纵场线圈盒的工艺试验件合格后交付使用。在这期间，现场监理、人员培训、NC刀具配置、地基走线和电控柜机房的改造都须同步完成。 全力完成CICC全导体的瑞士试验准备。全导体试样接头和接口的研制，有许多工艺难点，元月16日专门开过一次加工研制准备会议，已就预处理（剥皮、去镀层、套铜管）、成形（辊轮轧压或是胎具压挤）和焊接（大尺寸真空钎焊、锡焊和TIG）三方面开始工艺方案调研和相关试验准备。待2月底设计出图后全面铺开，力争在收到电缆短样后2个月完成样品的研制制作。 及早完成全比例、代用料、D型纵场线圈盒的研制加工。此试验件兼备设计验证、工艺准备、机床验收和VPI试验四方面的功用，意义深远。根据指挥部的安排，3月中旬设计出图后尽快在承接纵场线圈盒焊接毛坯外协单位研制加工，之后提交研制中心NC龙门铣加工验收。要尽早取得第一手的资料数据，来完善和改进纵场线圈盒的设计工艺工作。 主机外协部件的加工选点。配合总经理在充分调研基础上予以确定。2点建议：一是初选后，指挥部和设计室的领导须到协作单位现场考察其总体安排和措施到位状况；再是，合同应分二阶段，即只有在原型试验件全面满足质量要求作最终认可后，方能全面铺开即执行第二阶段合同。 主机各部件原型件的予研制。（待设计、来料、关键技术突破等因素确定后统筹安排） 二、 HT-7U主机研制质量控制： 共识：( 质量决定成败； ( 需用工程模式进行QC管理； ( 现有体系并非可靠，有效； ( ISO9000是国际通用的科学先进的QC体系。 目标： 在2001年把HT-7U主机研制的质量管理工作纳入ISO9001的轨道，建立可靠、有效的质量控制体系，实现“一次成功、系统管理、预防为主、实行法制”的质量控制目标。 质控工作 ( 人员培训。重点提高二级课题负责人以上领导层的质量意识，这是“搞好质量管理的关键”。春节后组织二个报告会，请所电器厂和38所介绍建立ISO9000质量体系的经验体会；上半年适当时候，对HT-7U二级以上课题负责人，进行短期的ISO9000-2000的基本知识培训。 ( 建立质保部（质管办）。这个必须建立，隶属总经理和管理者代表领导的职能部门，其主要任务是建立内审的组织和程序、培训人员、制定计划、实施内部质量体系审核和审批审核报告。现已达成意向，聘请38所质标处（质保部）肖敦良处长为顾问，每周来两个半天，协作工作；总师办中负责质管工作的人员要尽快确定，拨入经费并给以课题号，力争尽快编写出质量手册（层次A）文件。 ( 研制中心启动按ISO9002的认证要求，开展相应的咨询和认证准备工作，建议聘请刘霞锦同志协助质量文件的编制，力争年内通过认证，质控工作跃上一个新台阶；HT-7U工程的其他部门，要求在学习了解ISO9001的基础上，制定质量体系程序文件（层次B）和详细作业文件（层次C），并以此来规范自身的工作。 ( 设计和研制是当前质控工作的重点。设计室按ISO9001.4. 4的具体要求实施设计控制，即“要从设计策划开始到设计确认的全过程实施控制和验证，通过制定并执行产品设计控制和验证的文件化程序，使设计工作有计划按程序的进行”，以确保主机性能指标满足物理实验要求；另外，对研制中心承接的CICC穿管、超导线圈绕制、D形线圈盒加工、主机总装等工作以及承担的HT-7U主机内真空室、氮屏、纵场线圈盒毛坯、外杜瓦等部件研制的外协厂家，全部按ISO9002的质控标准要求，规范自身的研制工作。对不符合或不能达到ISO9000要求规定的项目，一律