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到此结束 主讲: 制作：王天航 2015年3月7日 桥西区污水处理厂 培训目的 设备是现代化生产的物质技术基础，污水处理厂生产能否正常运行，主要取决于设备的完善程度，正确使用好设备，细心保养好设备，专业检修好设备、规范管理好设备，使设备处于良好的工作状态，是水质达标的重要保证。 污水处理厂有大量的处理工艺设施和辅助生产设施。生产工艺设备如格栅拦污机、泵类、搅拌器、风机、投药设备、污泥浓缩机脱水机、混合搅拌设备、空气扩散装置、电动阀门等。这些工艺设备的故障将影响污水厂的运行或造成全厂的停运。 主讲内容 一、污水厂工艺流程 二、水区设备安全操作运行 三、泥区设备安全操作运行 一、工艺流程 · 格栅间 曝气沉砂池 进水泵房 初沉池 生物池 二沉池 平流式沉淀池 微型过滤池 紫外消毒 出水 入 水 污泥外运 碳源投加 聚铝投加 泥处理工艺流程图 格栅泵房 沉砂池 初次沉淀池 曝气池 二次沉淀池 计量池 河流 污泥浓缩池 贮泥池 控制室 一消化池 二消化池 污泥脱水机房 朝气压缩机房 锅炉房 沼气发电机房 沼气罐 接鼓风机 * 达标排放一级A标准 化学需氧量COD 50 生化需氧量BOD5 50 悬浮物SS 10 总氮（以N计）15 氨氮（以N计）5（8） 总磷（以P计）0.5 大肠菌群数（个/L)103 格栅机 负责将污水中大型颗粒物和漂浮物拦截。一般分粗细两种类型，粗格栅栅距为20mm,栅条厚6mm;细格栅栅距为6mm,栅条厚4mm。栅耙在电机驱动下沿齿轮条往返运动，在栅耙运行到上端时，刮板刮掉浮渣，浮渣进入螺旋输送器进料口。 电控方式采用格栅前后水位差的信号，经变送器转换，实现自动控制。 该设备结构简单耐用，主要易损件为：耙齿、导向轮、行走轮、支撑压力杆等。 保养：定期更换润滑油。 曝气沉砂池 吸砂桥、砂水分离器 污水进入曝气沉砂池进行粗曝气处理，漂浮物上浮泥沙下沉，吸砂桥往复运动，砂泵将泥沙抽出送至砂水分离器，进行砂水分离。浮渣由螺旋输送器送入压实机。 易损件：吸砂泵磨损严重，需经常更换。 保养：定期更换润滑油。 去除原水中漂浮物及直径大于6mm的杂物，以保证后续处理过程的正常运行。 进水泵房 进水泵房承担污水提升任务，由7台提升泵组成，其中一台为变频控制泵，超声波液位控制，水泵启动程序按泵的累积运行时间排序，实现全自动无人值守运行。 常见故障：控制开关故障、出水闸板阀和蝶阀关闭不严。 初沉池 中心驱动刮泥机（全桥式）是初沉池的重要设备，负责将二沉池沉淀下来的污泥，刮聚到一起，通过气动排泥阀门进入积泥孔经排泥泵送至预浓缩池；上面的浮渣通过上面的滚筒收集做其他处理，通过沉淀后的清水进入下一道工艺处理。 保养：定期更换变速箱润滑油。 将污水中较易沉淀的悬浮固体沉淀下来以污泥的形式排入污泥贮泥区，降低污染物负荷。SS去除率可达50%，BOD去除率可达25% 6、生物池 在提供适宜供氧量的条件下，利用活性污泥中的微生物降解水中有机污染物质，以达到净化水质的目的。（厌-缺-好-缺-好) 水区设备安全操作运行 鼓风机房 鼓风机房由4台电动鼓风机和2台沼气鼓风机组成，6台风机在控制中心指令下按设定风压运行，是整个生产运行环节的动力中心，承担着生物池的送气任务。生物池承担着全厂80%的水质处理指标，采用A2O工艺。 二沉池 转盘刮泥机 转盘刮泥机是二沉池的重要设备，负责将二沉池沉淀下来的污泥，刮聚到一起，通过剩余污泥泵和回流污泥泵来分作各个用途；而上面的浮渣通过上面的滚筒收集做其他处理，通过沉淀后的清水进入下一道工艺处理。 二沉池主要易出现问题是：浮泥、浮渣。当出现此问题时，需要马上采取措施，降低该池进水量，避免更多的浮泥出现，以致影响出水水质。及时巡视二沉池，及时发现水质的细微变化，及时发现是否有泥上浮是运行好二沉池的重要保证。 脱水机房 脱水机是进行污泥脱水处理的重要设备，经过消化池消化的污泥，由后浓缩供泥泵送入脱水机，按一定比例配置好的絮凝剂，通过加药泵输送的脱水机，和污泥混合。在高速离心力的作用下，污泥通过絮凝剂的凝聚作用，实现泥水分离，浓缩后的污泥，通过螺旋输送到泥场外运，分离出的水，回流厂区进水前端。 脱水机的运行管理和保养对设备状况相当重要。脱水机运行时是高速运转，在运行中轴承要按规定及时加润滑油。在停机状态时，要及时检修保养设备。定期疏通管道，去除管道里的积垢；定期清除脱水机里的积泥，对保障脱水机的正常运行很重要。 脱水机的加药系统是经常出现问题的地方。脱水机所用絮凝剂在加药箱中