辐射散热涂料涂装在led灯座上的降温报告.pdfVIP

LED 灯座辐射散热涂料试验 试验方案 1、试验原理 利用纳米碳管等具有较高的热传导率的涂料材料。能使涂层表面呈现宏观光 洁微观粗糙的形貌的纳米材料组元。可以大大增加散热装置与外界的接触面积， 显著提升散热效果；采用高温掺杂固溶体作为复合红外辐射体，提高红外辐射系 数，在相当宽的波长范围内（1-20 μm）具有高辐射率。可以显著提高包括传导、 对流、辐射散热的综合性能。在原基础上散热率性能提高（10-20 ）% 。 根据上述原理做以下试验步骤检测涂装与未涂装辐射散热涂料的 LED 灯座， 在相同高温温度下灯座表面的温度差来反应涂料的辐射率及散热效果。 2、试验步骤 2.1 调配涂料 按辐射涂料的不同种类（白色、黑色、灰色、银灰色、黄色）选用不同的主 剂和固化剂搅拌均匀。 2.2 灯座表面打磨处理 灯座表面喷砂或抛丸处理，清洁后的表面达到 Sa2.5 级，表面粗糙度 40-50 μm，要求处理过的灯座表面无油污，无绣，无灰尘。 2.3 喷涂 喷涂方式采用空气辅助喷涂，无气喷涂等方式。喷涂中第一道涂层不宜过厚， 控制在50 μm 以内，在室温25 度的环境下干燥30min 可进行下一道涂层的 喷涂，也可以采用160 度放置3min 进行下一道涂层的喷涂；第二道涂层控 制在50--100 μm 以内。喷涂完室温下放置24h 可使用，160 度温度下烘烤 20min 也可使用。 2.4 在恒温仪器台上检测 所使用的高精度数显恒温加热台是深圳瑞吉讯科技有限公司的产品，其型号 是JR-400 （1800W）。 2.4.1 开启恒温台，温度设定为90 度恒温。 2.4.2 把热电偶测温计固定在各灯座相同区域位置上。 2.4.3 当温度恒定后把固定好的灯座放置在恒温台表面，开始记录温度数据 变化 （为避免产生歧义，我司将三个不同灯座按不同位置摆放进行差别化测试， 以体现测试的严谨和科学性）。从左至右，对灯座分别编号：1；2；3 号。 ①类测试（1：灰色；2：白色：3：未涂） 图 （一） 图 （一）所示，从左往右，灰色为1 号，白色为2 号，未涂装灯座为3 号。 当温度稳定后每5min 记录一次数据，不同时间段的温度及降温如下表示： 各编号灯座不同时段温度如下表（单位℃）： 时段 5 分钟 10 分钟 15 分钟 20 分钟 25 分钟 30 分钟 35 分钟 类别 1 号灰色 66.5 67.9 67.8 67.9 67.8 68.0 68.2 2 号白色 68.0 64.8 65.0 64.7 64.7 64.3 63.4 3 号未涂 75.1 75.1 75.2 74.9 74.8 75.2 75.6 1、3 8.6 7.2 7.4 7 7 7.2 7.4 测试 温差 结果 2 、3 7.1 10.3 10.2 10.2 10.1 10.9 12.2 温差 表 （一） 76 74 72 70 灰色 白色 68 未涂 66 64 62 0 1 2 3 4 5 6 7