【精品资料】质量成本原理.pptVIP

* * 公司地址：深圳市罗湖区笋岗东路华通大厦907室 邮政编码: 518008 HTTP：//WWW.QS100.COM E-MAIL：qs100@ TEL: 0755 – FAX: 0755 – 东莞德信诚相关培训课程： Q05 TS16949五大工具实战训练 (五大工具培训) Q06 APQPCP先期质量策划及控制计划培训 Q07 DFMEA设计潜在失效模式分析培训(DFMEA培训) Q08 PFMEA过程潜在失效模式及效应分析训练营 Q09 MSA测量系统分析与仪器校验实务 Q10 SPC统计过程控制培训课程(SPC训练) Q11 CPK制程能力分析与SPC统计制程管制应用训练 Q12 QC七大手法与SPC实战训练班(QC7 SPC培训) Q03 品质工程师(QE质量工程师)实务培训班 Q02 品质主管训练营(品质经理人训练) Q01 杰出品质检验员QC培训班 Q13 品管常用工具QC七大手法培训(旧QC7培训) Q14 新QC七大手法实战培训(新QC7培训) Q04 QCC品管圈活动训练课程 (QCC培训) zhengnl@21 质量成本原理 2002/12/4 教學講師簡介 白萝卜的胳膊儿 红萝卜的腿儿 粉扑扑的脸庞 红嘟嘟的嘴儿 小妹妹呀情哥一对对，哎哟喂！ 产品增值 成本、价值 领先 普通商品 成本领先 成本优势 低 高 低 高 产品差异化 竞争的不同类型 质量成本 (QUALITY COSTS) 它是什么 ? 预防成本 ? 鉴定成本 ? 内部故障成本 外部故障成本 故障相关损失 质量成本 目　　的 评价质量管理体系的适用性和有效性 ? 识别其它方面的问题或需求 ? 建立质量和成本目标 质量成本 质量成本 = 合格品成本 + 不合格品成本 质量成本 = (预防成本 +鉴定成本) + (内部故障成本 +外部故障成本) + 相关故障损失费用 预防成本（PREVENTION COSTS） ——设法保证让我们第一次　　就做对的费用 这些费用的发生是为了防止以后不合格的重复发生。 它在所有产品制造过程中关注与顾客满意相关的质量、可靠性、安全需求等问题。 预　防　成　本 典型的预防成本组成: ?质量策划（包括设计、制造以及质量体系等方面） ? 过程优化 ? 质量培训 开发和实施可靠性测量和计算方法、质量分析技术、 　　以及质量信息系统等 ? 对经销商和顾客满意的需求的评价 鉴定成本（Appraisal cost） ——检查用以确保我们能第一次就做对的费用 这些费用发生在对目前生产的测量、评价和控制上，用来确定符合要求，它包括某些和设备和服务有关的费用。 鉴　定　成　本 典型的鉴定成本有… ? 检验策划 ? 实验室试验 ? 过程控制 ? 质量审核 ? 破坏性试验 测量及监视设备的维护和校准 内部故障成本 ——当我们发现我们没有第一　　次就做对时发生的费用 这些费用发生在产品被发运之前，它是由于不符合要求而产生。 内部故障成本 典型的内部故障成本有….. ? 废品和有质量原因的材料 ? 返修和返工 ? 降级使用 ? 生产中发现有质量问题 ? 追查和修理不合格的产品和材料 对不合格产品和材料的复检或重新试验 ? 停工损失 ? 内部搬运、储存损坏 ? 额外操作的费用 外部故障成本 当顾客发现我们没有第一次做好，而要求返修、退　货和补偿时发生的费用 这些费用发生在产品发运之后，它是由于产品不合　格而产生。 ? 顾客抱怨的处理和调查 ? 退货 ? 售后服务费用 (免费更换, 担保,赔偿等） ? 运输造成的损坏 ? 不合格品交付引起的索赔 ? 额外操作的费用 典型的外部故障成本有 故障相关损失 一种无形的质量成本,经常被称为“隐性质量成本”。一些公司使用一种“多因子分析”方法来测量故障成本和“实际故障成本”之间的关系。 最重要的无形质量成本是质量问题和公司运作的延误降低了企业在市场中的形象，这些都会牵连到今后的利润，甚至企业的未来。 典型的故障相关损失有 工程时间 管理时间 车间现场的停机时间 增加的无用库存 交付问题