垃圾焚烧发电厂垃圾仓专项施工方案.docVIP

一、编制依据 1.1曹县生活垃圾焚烧发电项目施工图纸； 1.2曹县生活垃圾焚烧发电项目施工组织设计；； 1.3《砼外加剂应用技术规范》（GB50119-2003） 1.4《砼结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015； 1.5《质量/环境/职业健康安全管理体系文件》； 1.6 11G101-1、2、3钢筋平法图集； 1.7《电力建设施工技术规范》 2.1工程概况 曹县垃圾焚烧发电厂项目土建工程施工总承包项目位于曹县磐石办姚寨村原垃圾填埋场内，建设单位为山东曹县圣元环保电力有限公司；主要构建筑物为综合主厂房（包括垃圾仓、渗沥液收集池等）。 垃圾池是本工程中最大的长方形钢筋混凝土结构，平面尺寸为36m×51m，池壁总高度为21.95米；构筑物的砼等级主要为C35；垃圾池、渗沥液池抗渗等级为P8；基础为筏板基础，垃圾池底板边缘加深区域厚为1300mm，中部底板厚800mm；框架柱尺寸为700*1600、600*800；基础梁尺寸为300*600、400*800、400*1000、350*600等；楼板厚度为150mm、400mm等。 2.2施工难点 2.2.1池壁高度大，模板侧压力大，对模板支撑体系以及砼浇筑方法要求高。 2.2.2由于工期要求，现将后浇膨胀加强带改为膨胀加强带，膨胀剂限制膨胀率为水中养护14d≥0.015%，空气中28d干缩率应＜0.03%。墙体暴露面大，立面养护困难，易受风速、湿度和温差影响，墙体模板拆除时间不宜少于7天。 2.2.3混凝土自由倾落高度高，混凝土易发生离析现象。 2.2.4混凝土体量大，易出现接茬不及时出现施工冷缝。 2.2.5超长池壁裂缝控制 垃圾池池壁为超长结构，如何控制砼的配合比，保证池壁不出现裂缝是施工的关键。为此，从原材料、配合比、施工工艺等方面采取措施。为防止砼过快收缩产生裂缝，模板采取晚拆除等措施。 三、施工部署及施工进度计划 3.1施工部署 以垃圾池为主施工，施工范围为3轴至10轴、P轴至D轴； 垃圾仓0m以下池壁施工时，汽机间、主控楼基础及地梁穿插施工，框架柱全部施工至0m后进行砌筑、土方回填； 垃圾仓0m以下施工完成后，将架体拆除，待质检站验收过后进行回填，回填完成后再搭设架体进行后续施工。 施工缝位置：垃圾仓-9.8m至21.95m共分七步施工，水平施工缝留设6道，以底板或楼面层为界池壁上翻埋设300*3钢板止水带。 第一步：垃圾仓渗沥液收集池-9.8m底板上翻0.9m，模板高度0.9m,模板顶标高为-7.6m。 第二步：垃圾仓-6m上翻0.6m，吊模高度0.6m,模板顶标高为-5.4m，渗沥液收集池第一层施工至-6m，吊模高度0.6m。 第三步：-5.4m上翻0.8m，模板高度1.88*3=5.64m,模板顶标高为-0.05m，渗沥液收集池及南侧气密室施工至-0.3m层。 第四步：6.95m楼板上翻0.52m，模板高度1.88*4=7.52m,模板顶标高为7.52m。 第五步：10.04m楼板上翻0.18m，模板高度0.9*3=2.7m,模板顶标高为10.22m。 第六步：17.56m楼板上翻0.66m，模板高度0.9*9=8.1m,模板顶标高为19.35。 第七步：21.95m楼板，模板高度0.9*3=2.7m,模板顶标高为22.05。 为加快施工进度，保证砼初期强度，延长模板拆模时间，垃圾池池壁模板配置第一、二步两步用于周转。 3.2施工进度计划（详见附图） 四、钢筋工程 4.1施工顺序：先安装底板钢筋和池壁插筋；再安装池壁竖向、水平筋。 4.2钢筋连接 基础底板、池壁、柱、梁主筋长度不足时，采用直螺纹连接(直径≥16mm)、其它采用绑扎搭接，接头位置按规范要求错开。 4.2.1滚压直螺纹工艺流程：钢筋下料→滚轧直螺纹→螺纹质量检验→套筒连接→接头检验 钢筋直螺纹加工 钢筋原材下料加工时应采用无齿锯。每次下料时，其端头截面应与钢筋轴线垂直，并不得翘曲，断面处不得有毛刺，否则，滚轧时在丝头端部会产生一扣的虚假螺纹，影响连接质量。钢筋两端卡于套丝机上套丝。套丝时要用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。对大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸、精度，避免损坏梳刀。钢筋丝头加工完毕后，应立即带上保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。 在施工现场应严格控制好丝头加工长度，定时调整加工设备，加工设备应严格控制丝头长度控制点，以免影响丝头长度。 直螺纹钢筋的连接与检验 连接钢筋前将钢筋的塑料保护帽拧下来露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。钢筋接头应错开，在同一截面内不得超过钢筋总数50%。 连接钢筋时，将已拧套筒的钢筋拧到被连接的钢筋上，并用管钳扳手把钢筋接头拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，并随手画上油漆标记，以防有的钢筋接头漏拧套筒两端外露完整有效扣