曲面阴极槽焙烧启动方案.docxVIP

焦粒焙烧启动方案一、焙烧1、焙烧的目的和作用铝电解槽焙烧是电解槽进入启动前的关键操作管理期。科学合理地进行铝电解槽的焙烧，可以使电解槽顺利进入正常稳定的生产阶段，避免出现早期破损，有利于延长电解槽寿命。预焙阳极电解槽在焙烧过程中主要是烧成阴极，其目的为：1) 对阴极炭块间的底糊进行烧结焦化，使阴极底部炭块和侧部炭块烧成一个整体。2) 排除内衬中的水分。3) 均匀升高内衬温度。2、焦粒焙烧法的特点焦粒焙烧法是在阴、阳极之间铺上一层煅烧过的焦炭颗粒，电解槽通电后，焦粒层作为电阻体在阴、阳极之间产生热量，对电解槽进行焙烧。采用焦粒焙烧法有如下优点：1)焦粒电阻值（比铝液）大，焙烧速度快，时间短，可大幅度降低能量消耗。2)阴、阳极可从常温开始逐渐升温，避免铝液焙烧法中高温铝液灌入时产生强烈热冲击。 3)在使用分流器的情况下，可以控制焙烧速度。 4)启动时电解质液渗入焙烧期槽底产生的缝隙，避免了铝液焙烧时渗入缝隙形成通道。 5)焦粒层保护阴极表面免受氧化。 6)部分热量产生在阴极炭块中，可使阴极内衬得以从内部烘干。 采用焦粒焙烧法也有不容忽视的缺点：1)由于焦粒的密实程度及与阴、阳极的接触好坏不易掌握，可能出现电流分布不均，导致阴极表面温度不均，产生局部过热，阳极出现化爪、脱落现象。2)槽四周扎糊带焙烧不良。3)操作过程复杂，需要接入和拆出电流分流器和阳极导杆临时导电软带。4)启动后电解质碳