安装工程样板.pptx

;;;;1.所有进场材料均采取现场取样、封样，建立材料台账，材料张贴标签说明材料名称、规格型号、品牌厂家、使用部位等，现场加工材料应分批次验收，验收时带齐资料：合格证、检测报告、企业资质、报验单、材料清单等。保证工程质量的第一步首先是保证进场材料的质量。 2.建立现场封样室，将所有材料按照类别有序摆放;封样室暂定于A区项目部，将所有进场材料现场取样按照类别统一制作展板，按照以上格式三方签字，封存在样品室内，作为现场使用材料的比对标准;玖号院项目现场取样材料;玖号院项目材料台账表格;;预留套管一定要处理好，做好除锈、防 锈处理，管口处进行打磨处理，防止后 期管根处漏水;保证预留套管观感，露出混凝土部分和 套管内部刷防锈漆，防锈漆涂刷均匀， 套管标高按照图纸设计要求，墙内外均 采取封堵，并在回填土以上做好标记， 如下图：;预埋管线横平竖直，弯曲半径≥10D，墙板预留管线，采取固定措施，用钢筋或其他，水平预埋管截齐， 采用专用管堵或者使用胶带，保证灰浆不进入预留管;;;;;;;;;;;; 电气配管之管与管未保持间距及墙壁开槽为不规则;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;配电箱、桥架内电线 电缆横平竖直，明配 管预制加工过程中， 做好尺寸与煨弯的半 径，做到整体整洁美 观; 配电箱的安装、配线要点及控制方法 l、不符合现象 （l）箱体与墙体有缝隙，箱体不平直。 （2）箱体内的沙浆、杂物未清理干净。 （3）箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观。 （4）落地的动力箱接地不明显（做在箱底下，不易发现），重复接地导线截面不够。箱体内线头裸露，布线不整齐，导线不留余量。 2、原因分析 （l）安装箱体时与土建配合不够，土建补缝不饱满，箱体安装时没有用水准权校水平。 （2）认真将箱内的沙浆杂物清理干净。 （3）箱体的“敲落孔”开孔与进线管不匹配时，必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工，或订货时严格标定尺寸，按尺寸生产。 3、预防措施 （1）加强检查督促，增强施工人员的责任心。 （2）透切理解验收部门关于接地的有关规定。根据供电部门和市质检总站的要求，动力箱的箱体接地点和导线必须明确显露出来，不能在箱底下焊接或接线。接地的导线按规范当装置的相线截面S≤16mm2时，接地线最小截面为S；当16〈S≤35mm2时，接地线的最小截面为16mm2；当S〉35mm2时，接地线的最小截面为S／2。 （3）箱体内的线头要统一，不能裸露，布线要整齐美观，绑扎固定，导线要留有一定的余量，一般在箱体内要有10-5CM的余量。;桥架弯头、三通、 四通、变径、过桥 、喇叭口等关键部 位处理整齐美观; 电缆、母线安装要点及控制方法 l、不符合现象 （l）电缆安装后没有统一挂牌，电缆在电缆沟、桥架中敷设杂乱。 （2）在竖井中，电缆孔堵封不严密；垂直固定电缆的支架太小，太软，向下倾斜。 （3）电缆穿过进户管后没有封堵严密。 （4）接线端子（线耳）过大或过小，壁太薄，压接头时破裂。 （5）母线的插接箱子安装不平直，各段母线太长，不易运输和安装。 2、原因分析 （1）各电缆施工单位没有协调好，只求自己敷设的电缆能通过即可。 （2）与土建单位在封堵强电竖井时没有协调好，施工人员不掌握封堵的技术。 （3）材料不及格，采购人员不按照标准购买电缆固定支架和接线端于（线耳）。 （4）建筑专业留给电气专业做强电竖井的面积太小，造成强电竖井布置困难。 3、预防措施 （1）电缆施工队伍之间要协调好，将大小电缆分别排好走向和位置，安装完毕后统一用防潮防腐纸牌挂牌，注明各式各样条电缆的线路编号、型号、规格和起讫点。挂牌位置为：电缆终端头、拐弯处、夹层内，竖井的两端，电缆沟的人手工艺孔等。 （2）用麻丝和沥青混合物堵封竖井电缆通过的洞口，有室外进户管到地下室时，管口要作防水处理，这些工作需要和土建专业密切配合。堵封后清理干净现场。;（3）采购单位购买电缆圆定支架、接线端子（线耳）等材料时，要按照规范购买。在压接头时，准确选用相对应的油压钳和对应的套件。 （4）母线订货时，必须保证每段母线不得大于每层楼高；一般不大于3米，以方便楼内搬运和安装。 （5）母线及配件进场时，要严格按照GBJ149－90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》和合同验货。 （6）安装插接箱时，要横平竖直，与母线接触可靠、牢固。;电缆支架间距规格合理，做好专项交底，桥架布置合理，接地线和接地跨接线规范，