劳动定额定员标准化(孙义敏).pptVIP

根据准备与结束时间消耗的特点，此类时间需要在工序时间外单独制定。不同作业之间准备与结束时间消耗差别会很大。例如，机械加工作业的准备结束时间要大于手工作业的准备结束时间，这是因为要额外增加与机械加工设备有关的准备与结束工作；专用加工设备消耗的准备与结束时间多于万能加工设备等。 此类时间消耗的项目分两部分，一部分是各种作业普遍发生的，例如，熟悉图纸与工艺，准备工装模具、填写工作票、成批交检等等；另一类是为准备工序专门发生的。为了方便和准确地确定此类时间，通常采取工作抽样方法，搜集相关数据资料，事先制定出准备与结束时间的标准，以供制定标准时间时使用。 根据前述定义 , 标准时间是以标准绩效完成一项作业所需的总时间。总时间是由工序单件时间和准备与结束时间两部分组成。 秒表测时法标准时间的形成 秒表测定法制定标准时间实例： 现以在铣床上铣通槽作业的测时资料来说明其应用。 1）划分作业要素。 2) 运用连续测时法进行测时 。 3) 进行数据处理。 4) 进行作业评定。 5) 计算正常时间。 6) 确定宽放比率 , 计算标准时间。 工作抽样方法意义： 工作抽样亦称瞬时观察法，是通过对作业现场的操作者或机器设备进行随机瞬时观察，调查各种活动事项的发生次数及发生率，并进行工时研究的一种方法。它是统计抽样方法在工时调整中的应用。从统计理论得知，在大量事件中随机抽取样本，如果样本的数量足够的话，则样本的特性同总体特性之间的差别会很小。样本是指随机抽取的小量事件，总体则是指大量事件。从总体中随机抽取一部分进行分析，叫做抽样分析。 工作抽样的主要用途： 通过对机器设备及人员在工作班内作业活动情况的抽样观察，调查设备台时和人工工时利用情况，以提高设备利用率和工时利用率。 测定工作班内各类工时消耗比例，提供制定标准时间及时间定额标准所需的各种资料。 在一定条件下可用于测定完成作业所需时间，为制定工序时间定额和产量定额提供依据。 1.工作抽样的优点 省时、省力和节省费用 得到的资料比较真实。 可以在许多天，甚至许多星期内完成，而且允许中断。 对于工时研究人员来说，工作抽样进行是可以减轻劳累，也不易感到乏味。 2.工作抽样的缺点 工作抽样对于调查一名操作者（或一台设备）或者调查相隔距离比较远的操作者或机器设备来说，不是很经济的，因为观察者要把很多的时间用在走路上。 工作抽样获得的资料只是观察对象的平均结果，得不到能反映个别差异的资料。 在工作抽样进行过程中，如果操作者改变其原来的工作状态，工作抽样结果的真实性会受到影响。 工作抽样方法原理不如测时容易了解和掌握。 工作抽样的原理 欲取得正确的工作抽样结果，必须遵循两条基本原则：一是保证每次抽样观察的随机性；二是要有足够的抽样观察次数。这里，将通过工时抽样原理说明抽样观察次数的确定。在讲述工作抽样步骤时，再详细说明如何现实工作抽样的随机性。 （一）正态分布原理 （二）二点分布 （三）工作抽样观察次数（n）的计算 （一）正态分布原理 图1-11 所示的倒置钟型曲线就是正态分布曲线。用来表示正态分布特征参数有平均数（x- )标准差（σ）。 图1－11 平均数（x-) 将正态分布为左右两侧相对称的部分，平均数指示了正态分布位置及集中趋势。平均数的改变表示分布的偏移。标准偏差σ是正态分布另一个重要的特征参数.标准偏差数值大,说明分布的幅度大,即曲线扁宽,反之,标准偏差数值小,说明分布的幅度窄小,曲线瘦高.图1－11形象地表示两个平均数（x-)相等而标准偏差(σ)不等的正态分布图形的比较。 图1-12a,b,c,分别代表x- 两侧取±1σ, ±2σ和±3σ时相应的概率面积.在工作抽样中标准偏差(σ)的取值大小和抽样结果的可靠度相对应.例如,假若取2σ,则表示抽样的结果有95%的可能性,使总体指标落在x±2σ的范围内,余下有5%的可能落在x±2σ之外,即可理解此时抽样结果的可靠性为95%。 图1-12 (二) 二点分布 由于在工作抽样中获得的结果是记录状态的发生或不发生,属于记数值,因而它的概率分布为二点分布。 二点分布的样本标准偏差σ为: 式中： P── 调查事项的发生概率(一开始为估计值) n── 为抽样观察次数(即样本数) 统计学证明当P不是很小(5%以上),当np≥5时二点分布非常接近正态分布。 （三）工作抽样观察次数（n）的计算 现假设E代表工作抽样结果允许的绝对误差；S代表工作抽样结果允许的相对误差，则两者的关系为： E = S·P 在进行工作抽样时，通常取可靠度95%左右即能满足要求； 即令 E = S·P = 2σ