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内蒙古工业大学计算机辅助制造CAD,CAM考试必考题笔记
CAPP——计算机辅助工艺规程设计(Computer Aided Process Planning,CAPP).
CAM——计算机辅助制造(Computer Aided Manufacturing,CAM)是指借助计算机来完成从生产准备到产品制造出来的过程中的各项活动,如计算机辅助数控加工编程、制造过程控制、质量检测与分析等。
所谓CAD/CAM系统集成是运用现代数字信息化技术将CAD/CAM各组成部分以及制造系统中与CAD/CAM有关的其它子系统有机地组织和管理起来,实现系统信息共享、资源共享,提高系统管理水平和运行效率。
在这个概念中主要包括两个含义:
一、产品设计与工程设计子系统内部的集成;
二、CAD/CAM系统与制造系统中其它子系统的集成。
广义的CAM:
自从计算机集成制造(CIM)的概念以来,“制造”的概念所涉及的范围扩大到了从订单处理、原材料采购、产品设计、工艺设计、调度与加工、产品装配、质量控制直至产品销售与售后服务、仓储管理、财务管理、人事管理等企业的各项活动,形成了大“制造”的概念,
CAD/CAM的基本功能
在CAD/CAM系统中,计算机主要帮助人们完成产品结构描述、工程信息表达、工程信息传输与转化、结构及过程的分析与优化、信息管理与过程管理等工作,因此。作为CAD/CAM系统,应具备图形图像处理、产品与过程建模、信息存储与管理、工程计算分析与优化、工程信息传输与交换、模拟与仿真、人机交互、信息的输入和输出等基个功能
CAD/CAM系统中结构分析常用的方法是有限元法,这是一种数值近似求解方法.用来计算复杂结构形状零件的静态、动态特性,强度、振动、热变形、磁场、温度场强度、应力分布状态等。
所谓有限元法:先把一个原来是连续的物体剖分(离散)成有限个单元,且它们相互连接在有限个节点上(图6.1),承受等效的节点载荷,并根据平衡条件来进行分析,然后根据变形协调条件把这些单元重新组合起来,成为一个组合体.再综合求解。由于单元的个数是有限的,节点数目也是有限的,所以称为有限元法。
镗铣加工中心(Machining Center,MC)
控制多台数控机床的直接数控(Direct Nc,DNC)
柔性制造系统(Flexible Manufacturing System,FMS)
广义CAD的应用一般从绘制二维工程图开始,逐步深入到图纸文档电子化管理、三维造型、装演渲染、有限元分析与优化设计、工艺设计、数控加工、仿真模拟、产品数据管理、制造资源管理、企业资源管理、异地协同虚拟设计制造等内容。
CAD技术与CAM技术结合起来,实现设计、制造一体化,具有明显的优越性,主要体现在;
(1)有利于发挥设计人员的创造性,将他们从大量繁琐的重复劳动中解放出来。
(2)减少了设计、计算、制图、制表所需的时间.缩短了设计周期。
(3)由于采用了计算机辅助分析技术,可以从多方案中进行分析、比较,选出最佳方案,有利于实现设计方案的优化。
(4)有利于实现产品的标准化、通用化和系列化。
(5)减少了零件在车间的流通时间和在机床上装卸、调整、测量、等待切削的时间,提高了加工效率。
(6)先进的生产设备既有较高的生产过程自动化水平,又能在较大范围内适应加工对象的变化,有利于企业提高应变能力和市场竞争力。
(7)提高了产品的质量和设计、生产效率。
(8)CAD/CAM的一体化,使产品的设计、制造过程形成在经济上、技术上给企业带来综合效益。
新的制造模式和竞争策略要求企业追求更完善的T、Q、C、S,即上市时间(Time to Market)短、质量(Quality)高、成本(Cost)低及售后服务(Service)完善,
未来制造业正呈现出如下特点
1)产品开发周期缩短、上市时间更快。
2)制造系统柔性化。
3)整个产品生命周期内的质量保证。
4)企业的组织形式将是跨地区、跨国家的虚拟公司或动态联盟
5)生产过程更加精良。
6)人员素质要求更高
7)智能化程度更高
8)绿色制造。
9)分布、并行、集成并存。
为了适应未来制造业的发展,对CAD/CAM及其相关技术提出了新的需求;
1)集成化.2)智能化3)网络化4)分布式并行处理技术.5)多学科、多功能综合产品开发技术、6)虚拟现实技术 7)人一机一环境系统技术
并行工程(Concurrent Engineering)
虚拟现实(Viitual Reality,VR)
计算机集成制造(Competer Lntegrated Manufacturing,CIM)
根据CAD/CAM系统使用的计算机硬件及其信息处理方式的不同,可将CAD/CAM系统分为两大类。
一类是以大型计算机或小型计算机为主机的系统
另一类是由工程工作站或微型计算机构成的系统
根据在CAD/CAM系统中执行的任务及服务对象的不同,
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