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氨分解操作规程
氨分解操作规程
氨分解工艺流程
从洗蒸氨工段送来的氨气,由氨分解炉顶部进入炉内,在高温状态下,通过分解炉催化层,分解为N2和H2。
炉内温度由燃烧煤气来实现,从回炉煤气送来的煤气经煤气鼓风机加压后送至分解炉顶部。空气经空气鼓风机加压,并在空气预热器用蒸汽预热至约130℃后入分解炉顶部与煤气混合燃烧,放出热量,同时产生燃烧废气。
分解炉产生的约1100℃的高温尾气首先通过废热锅炉冷却到约280℃,回收的热量产生0.5Mpa蒸汽,尾气由废热锅炉出来后,经锅炉水预热器、分解气冷却器进一步冷却,冷却后的气体并入回炉煤气管网。
工艺参数指标
温度:1.氨分解炉炉膛温度:1100℃(设计最大值)
2.出炉膛分解气温度:1000℃(设计最大值)
3.出界区分解气温度:36℃
压力:1.空气压力:10.8Kpa(暂定)
2.煤气压力:10.8 Kpa(暂定)
3.氨气压力:10 Kpa
4.汽包压力:0.5 MPa
流量:1.空气流量:750m3/h(暂定)
2.煤气流量:150 m3/h(暂定)
报警参数:1.可对煤气压力低于1Kpa时进行报警(第一个报警灯)
2.可监视火焰状况(第2、3、4个报警灯其中一个灯亮则火焰着)
熄火连锁:煤气压力低于1Kpa,火焰灭则煤气自动放散。
岗位职责
负责锅炉槽软水泵的生产操作,与中控室配合,保证废热锅炉汽包液位正常。
负责煤气风机和空气风机的正常操作,如有异常,及时排出并向领导汇报。
负责备用煤气、空气风机的盘车,检查备用风机的情况,做到随时可以启动,有问题及时汇报。
负责各工艺参数符合技术要求,及时正常调节。
负责锅炉水槽的生产正常操作,保证水处理槽液位正常。
负责本岗位所属设备的维护保养和环境卫生。
岗位操作
开车
接到试车指令后,关废热锅炉尾气电动调节阀DN200,打开尾气放散阀DN200.
打开现场煤气管道上排液管,放掉冷凝液,然后关闭。
听从指挥,按规程启动空气风机及其预热器。
打开入氨分解炉空气阀门DN150,将空气放散阀置于手动、(送气)上,空气调节阀置于手动上,调至1/2开度。
按规程启动尾气鼓风机,使其空气从放散管放散。
按规程启动锅炉供水泵,使锅炉水处理槽液位达到1400mm,汽包液位达到250mm
检查尾气水封水位情况,及时补满。
(二)、点火
1、按规程启动空气风机,用空气吹扫。
2、5分钟后,按规程启动煤气鼓风机,打开入氨分解炉空气阀门DN150和煤气阀门DN80,将空气调节阀置于手动上,调至1/2开度,空气放散阀置于送气上;
3、将煤气调节阀置于手动上,调到1/4开度,煤气放散阀置于手动送气上,快速发出点火信号点火(按住点火按钮3—5秒)。
4、火焰检测器变亮,说明点火成功,观察一切正常后将连锁开关打到连锁位置。
5、火焰检测器没亮,说明点火失败,快速将煤气放散阀置于放散上,通过煤气调节阀将煤气切断,用空气彻底吹扫10分钟,然后重复以上顺序点火,若反复三次点火失败,通知仪表协助查找问题,排除故障。
(三)停车
1、接到停车指令后,按规程停煤气鼓风机,关闭煤气送气阀。
2、用空气吹扫分解炉30秒,从放散管放散。
3、吹扫完毕后,按规程停空气风机。
4.按规程停锅炉供水泵。
5、按规程停尾气风机。
五、安全注意事项
1、火焰检测器没亮,说明点火失败,快速将煤气放散阀置于放散上,通过煤气调节阀将煤气切断,用空气彻底吹扫10分钟,然后重复以上顺序点火,若反复三次点火失败,通知仪表协助查找问题,排除故障。
2、点火器不能连续发出点火信号,每次间隔在10分钟以上。
3、点火信号必须是具有操作级别的人才能操作。
化产车间
2010-10-14
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