基于单片机的通用测控系统设计.doc

基于单片机的通用测控系统设计 摘要 目前，随着芯片技术及单片机功能的不断发展和成熟，单片机技术已经在工业测控系统中得到了广泛的应用。市场上出现了很多型号的单片机和相应的外围模块化产品，尤以8051系列和PIC单片机最为流行。功能强大的各种单片机的确减轻了控制系统设计人员的工作量，但它存在两个问题：其一，在选定单片机过程中没有考虑软硬件的综合设计，即只考虑了硬件的方便性，没有考虑与之相应的软件，所以在系统设计周期中，硬件与软件的设计过程分离且相互独立，在系统集成前没有交互作用；其二，在硬件选择过程中，没有考虑系统开发周期及成本，往往需要购买专用的开发系统及编程器，开发人员还要花费一定的时间熟悉指令和仿真器，延长开发周期。显然，这种依据项目功能选择单片机的设计方法限制了平衡软硬件的能力，不能充分发挥软硬件各自的潜力。当最后软件与硬件组合到一起时，很可能要对硬件或软件进行修改，有时甚至要增加部分特制的硬件，从而导致开发周期延长、系统综合性能下降及潜在开发费用的增加。为此，要在开发周期和费用的限制下设计完整的控制系统，需要采用软硬件综合设计的方法。本文提出的软硬件平台技术，正是在软硬件综合设计思想的基础上，考虑到单片机测控系统的独特性及其在大多数应用领域中的相似性，以一种通用的硬件平台和软件平台来实现计算机测控系统快速有效的综合设计。用户只需依据项目要求编制相应程序，即可完成整个系统的设计。 关键词：单片机， 测控系统，硬件平台，软件平台 CPU 1、看门狗电路 采用89C51单片机和X25045组成的看门狗电路,X25045硬件连接图如图2所示。X25045芯片内包含有一个看门狗定时器，可通过软件预置系统的监控时间。在看门狗定时器预置的时间内若没有总线活动，则X25045将从RESET输出一个高电平信号，经过微分电路C2、R3输出一个正脉冲，使CPU复位。图2电路中，CPU的复位信号共有3个：上电复位(C1、R2)，人工复位(S、R1、R2)和Watchdog复位(C2、R3)，通过或门综合后加到RESET端。C2、R3的时间常数不必太大，有数百微秒即可，因为这时CPU的振荡器已经在工作。 图2 X25045看门狗电路硬件连接图 看门狗定时器的预置时间是通过X25045的状态寄存器的相应位来设定的。如表2所示，X25045状态寄存器共有6位有含义，其中WD1、WD0和看门狗电路有关，其余位和EEPROM的工作设置有关。 表2 X25045状态寄存器 WD1＝0，WD0=0，预置时间为1.4s。 WD1＝0，WD0=1，预置时间为0.6s。 WD1＝1，WD0=0，预置时间为0.2s。 WD1＝1，WD0=1，禁止看门狗工作。 看门狗电路的定时时间长短可由具体应用程序的循环周期决定，通常比系统正常工作时最大循环周期的时间略长即可。编程时，可在软件的合适地方加一条喂狗指令，使看门狗的定时时间永远达不到预置时间，系统就不会复位而正常工作。当系统跑飞，用软件陷阱等别的方法无法捕捉回程序时，则看门狗定时时间很快增长到预置时间，迫使系统复位。 X25045的看门狗电路使用十分方便。X25045内部还集成了512BEEPROM和电压运行监视系统，只需这样一块芯片，外加晶振和复位电路就可以组成单片机的应用系统，非常适合于便携式仪器和嵌入式系统的设计。 2、RS-485接口芯片 MAX485接口芯片是 Maxim公司的一种 RS-485 芯片。采用单一电源+5V工作，额定电流为 300 μA，采用半双工通讯方式。它完成将TTL 电平转换为 RS－485电平的功能。其引脚结构图如图 4.16.1所示。从图中可以看出，MAX485芯片的结构和引脚都非常简单，内部含有一个驱动器和接收器。RO 和 DI端分别为接收器的输出和驱动器的输入端，与单片机连接时只需分别与单片机的 RXD 和 TXD 相连即可；/RE 和 DE 端分别为接收和发送的使能端，当/RE 为逻辑0 时，器件处于接收状态；当 DE 为逻辑 1时，器件处于发送状态，因为 MAX485工作在半双工状态，所以只需用单片机的一个管脚控制这两个引脚即可；A端和 B端分别为接收和发送的差分信号端，当 A引脚的电平高于 B时，代表发送的数据为1；当 A的电平低于 B端时，代表发送的数据为0。在与单片机连接时接线非常简单。只需要一个信号控制MAX485的接收和发送即可。 同时将A和B端之间加匹配电阻， 一般可选100Ω的电阻。 PC机与单片机串行通信连接图如图4.16.3所示。 二、测量部分 1、状态量的测量 对于状态量的采集，一般通过I/O口线或扩展I/O口线直接输入。通常被控对象都是交流电流、交流电压、大电流系统，而单片机属于数字弱电系统，因此在状态量采集通道中要用隔离器件进行隔离（如