生产安全事故预防知识课件.ppt

* 火灾爆炸危险 油化库、加油站、动力计量间及涂装间（树脂车间的喷漆）在调漆、涂漆、烘干时，均有一定量有机溶剂挥发，属甲类易燃物质，其闪点27.2℃，若与空气混合达爆炸极限1.1%-7%范围，遇火源、高热、强氧化剂，能引起燃烧爆炸。 具有火灾危险的物质，如汽油罐区、总装车间汽油加注区、汽油属甲类易燃物质，一旦泄漏，若遇明火引发火灾；汽油气比空气重，不易扩散，若积聚低洼处，与空气混合浓度达爆炸极限范围时，遇火即燃烧爆炸。若设备、管路、阀门等由于设计、制造、安装缺陷、腐蚀、管理不善、操作失误等，导致泄漏，遇高热源或明火，可引起火灾。柴油发电机组用柴油及柴油发电机组用柴油箱及各车间的润滑油及其他可燃物质等若使用防护技术措施不当，有可能引起火灾。 * 车辆伤害危险 厂区及车间（冲压、焊装、总装、树脂各车间、各类库房、卸货棚、配件库、综合库、油库等）内的机动车辆如叉车、平板车、拖车、汽车等，由于厂区及车间内道路较狭窄，车速过快，路口间距小、设备、材料等物资临时堆放、厂区（车间）经常有人活动，若车辆本身安全性能存在缺陷、驾驶人员操作失误，超速行驶，则可能发生撞、挤、砸伤亡事故。 其他危险 * 另外，还存在作业环境条件不良的其他危险，如各类库房的货架、码垛、超高限倾倒；人行道路滑、登空掉落；手工操作、工序节奏快、易发生疲劳，而引发事故；掉入坑、池、沟、槽等伤害危险；手工操作的上下搬运各类零部件，不慎碰、砸、挤、撞等事故。 * 有害因素分析 有害物质危害 涂装间作业时，有机溶剂挥发及打磨粉尘飞扬，若通排风系统损坏，这些物质可通过呼吸道及皮肤侵入人体，长期接触可引发慢性中毒或尘肺病。 焊装车间各类型点焊机及气体保护焊机等在施焊过程中，产生焊接烟尘，若通风排尘防护措施失效或损坏或无有，可能使作业焊尘超过允许浓度长期吸入，引发焊烟尘肺病的健康危害，而引发安全事故。 * 噪声、振动危害 各类冲压机械、模具冲撞、各类气动工具、气动夹具、鼓、排风机等，具有旋转的机械及气体、液体高速流动突然变化，阻塞、释放等部分都是噪声、振动源。作业人员长期接触高噪声会造成职业性耳聋，或因噪声影响，使人精神不集中，在进行机械操作或故障检修时，因处理不当造成事故。振动波对人、对基础、对附近的建筑基础有破坏，造成二次事故。 * 其他危害 车间各发热部位，如各类施焊区域等，生产过程中产生高温的作业区，特别是夏季高温季节，会形成环境温度较高的高温影响。 另外，还有高湿的危害，如污水处理间等。 各类电弧焊、各类气体保护焊、各类气焊产生很强的电焊弧光辐射，若防护措施失效，对作业人员的眼睛及裸露皮肤造成伤害。 若防雷等电气保护防护措施失效可能发生雷击事故。 上述的危害因素，实际都严重影响着生产安全，可能引起安全事故的发生。 * 第 五 编 预防事故对策措施 * 5.1 安全对策措施的基本要求和遵循的原则 * 防护措施 (2)安全技术措施 消除风险 降低风险 停止使用危害性物质，或以无害物质替代 改用危害性较低的物质 改变工艺减轻危害性 隔离人员或危害 限制危害 工程技术控制 管理控制 个体防护 限制危害 个体防护 选择风险控制措施时的优先顺序： * 5、2　事故预防与控制的基本原理 　　事故预防与控制包括事故预防和事故控制。前者是指通过采用手相术和管理手段使事故不发生；后者是通过采取技术和管理手段，使事故发生后不造成严重后果或使后果尽可能减小。对于事故的预防与控制，应从安全技术、安全教育和安全管理等方面入手，采取相应对策。 　　 安全技术对策着重解决物的不安全状态问题。安全教育对策和安全管理对策主要着眼于人的不安全行为问题。安全教育对策主要是使人知道哪里存在危险源，如何导致事故，事故的可能性和严重程度如何，对于可能的危险应该怎么做。安全管理措施则是要求必须怎么做。 * 5、2、1 安全技术对策措施 厂址及厂区平面布局 防火防爆 电气安全 机械伤害 机械伤害 其它 * 5、2、2安全管理对策措施 建立制度 完善机构和人员配置 安全投入与安全设施 实施监督与日常检查 事故应急救援预案 * 5、2、3 安全教育对策措施 安全生产教育培训的基本要求 教育内容和时间 教育主体和对象 教育形式和方法 * * 寄语: 工欲善其事 必先利其器 再 见 谢 谢 * * * * * * * 2.6.2行政处罚的执行与备案 (1)当事人应当在行政处罚决定的期限内履行决定。 (2)当事人对行政处罚决定不服申请行政复议或者提起行政诉讼的，行政处罚不停止执行，法律另有规定的除外。 (3)当事人逾期不履行行政处罚决定的，作出行政处罚决定的安全生产