异常检知知识资料讲解材料.pptVIP

承认: 确认: 改编: 日期: 编号： 知 识 资 料 异 常 检 知 前言 肩负着80多个机种的组装生产任务，涉及1.5万多点零部件，面对270多家零部件供应商，对于本体机而言，哪怕是一个小小的零部件出现问题，都可能导致重大的损失或浪费，所以提高全员的异常检知认识，使全体员工都具备异常感性意识,希望帮助个人、组织、企业一起改善/提高制品品质。 目的 提高员工的品质意识及素养，及时发现生产中的异常问题，并迅速进行处理，防止开捆改修问题的发生及不良流出。 1、使用正确标准、规定、要领； 2、使用正确的工具、设备； 3、 在正确环境中工作； 4、 使用正确部品、原材料； 5、 进行正确的作业指导； 6、 进行正确的作业、操作； 7、 进行正确的自主检查； ------基本常识 检查员必须遵守基本 ------监督职责 1.? 板金部品点焊松脱； 2.? 基板焊锡脱落； 3.? 铆接件松脱； 4.? 耐压或绝缘阻抗不良； 5.? 因为人员变更而导致的作业不良； 6.? 慢性问题不良率突然上升； 7 .出现配线方面的问题 ； 8.产品（部品/同捆物/副资材）发生RoHS问题。 8大问题立即报告: 发现异常问题的着眼点: 1.? 与平常颜色不同 2.?与平常形状不同 3.?与平常声音不同 4.?与平常动作不同 5.?与平常重量不同 6.?与平常吻合度不同 7 .与平常紧固程度不同 8.? 与平常大小不同 9.?与平常长度不同 10.?与平常材料不同 11.?与平常亮度程度 12.?与平常气味不同 13.?与平常温度不同 14 .与平常湿度不同 1、形状异常： 1139-4059-01 1139-4058-02 5、形状异常： 6、气味异常： 7、配合异常： 8、长度异常： 9、动作异常： 10、声音异常： 11、重量异常： 12、材料异常： 500g 450g 作业不良检出实例： 轴承、衬套欠品： 在轴承、衬套在没有安装时的状态，一定是有一个圆孔，检查员可根据部品的安装状态来判定。 不良危害： 此种不良在后工序通电时，会出现异音及画像不良等。 良品此处有轴承无圆孔 不良品此处无轴承有圆孔。 良品此处有白色衬套，露出黑色要小 不良品此处无白色衬套，露出黑色要多 E型环欠品确认方法： E型环多用于可转动的部品处，在点数确认E型环的欠品时，还要针对E型环的安装状态进行确认。 （参照基本作业要求） E型环欠品 不良危害： E型环欠品后，本体机在运转时，会导致异音及部品脱落等不良现象。 内侧E型环欠品1个 作业不良检出实例： 螺钉未安装到位： 确认螺帽与板金间的隙大小判定。当看不到螺帽时，可以通过螺杆露出的长度判定此种不良。 不良危害： 螺钉未安装到位会导致部品松动出现异音等不良。 螺杆未完全露出 螺帽与板金有间隙 螺帽与板金有间隙 作业不良检出实例： 部品安装位置错误： 针对部品的安装，首先应明确知道安装后的状态及特征，并对特征进行确认。 不良危害： 安装状态不良会导致部品干涉及安装不到位的现象。 良品表面无印字 不良品表面有印字 良品板金安装在里侧 不良板金安装在外侧 作业不良检出实例： 作业不良检出实例： 部品安装位置错误： 针对部品的安装，首先应明确知道安装后的状态及特征，并对特征进行确认。 不良危害： 销与轴脱离会导致清扫性能低下及画像不良等现象。 良品给电销与轴接触 不良品给电销与轴脱离 盖内侧卡爪安装到位此处间隙小 未安装到位盖子间隙大 作业不良检出实例： 线束、插头的安装： 线束一定不能从边缘盖内脱出，线束更不能与板金接触。插头也应插到位。 不良危害： 线束破损会耐压不良，插头没插到位会使本体机接触不良。 线束从软线夹中脱出，容易被板金夹破。 黑色保护管太短，没有起到保护作用。 线束插头没插到位，会使机器接触不良。 扁平线束与板金边缘接触，导致线束被割伤。 树脂部品破损： 当螺孔处塑胶比较薄的位置，在受到外力的情况下容易出现断裂现象。 不良危害： 树脂部品出现裂缝时，会导致螺钉紧固不完全。 打完螺钉后此处无断裂。 打完螺钉后此处出现裂缝 作业不良检出实例： 点焊确认： 确认漏焊锡时，只需点数确认黑色焊锡点。 不良危害： 当出现漏焊时会导致安装板紧固不完全。 此处应有4处焊锡点 此处漏2处焊锡点 此处应有2处焊锡点 此处焊锡点无 作业不良检出实例： 作业不良检出实例： 仕向专用部品确认方法： 针对仕向部品，每次转仕向时，要列出仕向对比清单及特征，防止遗漏及用错。 不良危害： 仕向部品用错对本体机有外观及机能影响。导致市场投诉。 良品该仕向要安装轴 不良品轴在转仕向时漏安装 良品该仕向只有1个孔 不良品有3个孔 作业不良检出实例： 标签方向错误确认方法： 在确认标签前必须先观察标签的特征,然后找到指