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河南钢铁企业现场环境监察模板-济源环境监察网
河南省钢铁企业现场环境监察模板
项目 监察内容 备注 审批验收情况 检查并记录下列文件的名称、文号
环境影响报告书等审批文件、规模工艺等发生重大变更环评批复、试生产通知文件、环保竣工验收文件、下达限期治理、环境综合整治及其验收文件、清洁生产验收文件等。 此项为初次检查内 容 主要生产设施建设及生产情况 1、查阅企业生产基本情况资料
(1)查阅原辅材料、产品名称及特性:主要原料为精矿粉,固体燃料为焦块,熔剂为石灰石或白云石,点火煤气为高炉煤气,从环评报告和环评批复文件中查阅辅助材料、中间产品、主要产品的名称及特性。辅助材料、中间产品、主要产品特性是指其状态(液态、固态、气态)毒性、易燃性等。
(2)查阅生产工艺及设备资料:从环评批复文件中查阅生产工艺、设计生产规模、主要生产设备名称、规格及数量;
(3)查企业生产报表,了解企业实际产品种类和产量(吨钢综合能耗不超过1.02吨标煤,吨钢耗新鲜用水约8吨,水循环利用率95%以上,吨钢二氧化硫排放量不超过1.8千克。)
2、检查企业生产状况
烧结、炼铁、炼钢、轧钢等各工段或生产车间处于正常生产状态还是停产状态。
烧结系统污染防治设施建设运行及主要污染物排放情况
烧结系统污染防治设施建设运行及主要污染物排放情况 1、检查原料堆场
(1)检查粉状物料堆场
堆场应按环评要求进行密闭建设,对粉状原料进行密闭存放。
(2)检查露天储料堆场“三防”措施落实情况
堆场应按环评批复要求建设,采取四周设置挡风抑尘网,有喷洒水降尘设施。
(3)检查铁精矿粉堆场
应按环评要求建设,配备全自动装卸料设备,安装自动喷洒液体有机覆盖膜设施。
(4)检查生石灰料堆场
堆场是否按环评批复要求建设密闭堆场,并安装抽风和袋式除尘设施。
2、检查筛分工段
查阅环评,该工段是否按环评要求建设集气、收尘装置。
3、检查输送工段
各种原料料场、筛分、混合、烧结机等车间之间的物料输送是否采用全封闭运送廊道相连,在物料跌落处是否安装集尘、除尘设施。
4、检查烧结机污染防治设施建设、运行情况
(1)烟气处理及废气污染防治设施建设和运行情况
①烧结机头污染防治设施建设情况:生产过程中,烧结机头产生SO2和粉尘,烧结机头应检查脱硫设施、除尘设施的安装和运行情况,一般情况下安装静电除尘器或布袋除尘器,检查脱硫工艺是否符合环评批复要求或环保部门环境综合整治的要求。
②烧结机尾污染防治设施建设情况:烧结机尾的热破碎工段产生的粉尘应安装布袋除尘器。
③除尘和脱硫设施运行情况:各除尘设施的排放口如果能看到明显的烟尘,说明袋式除尘器内部过滤袋有破损,如果是静电除尘器则说明电场出现问题,企业应马上更换过滤袋、检修电场、脱硫剂使用量等
(2)检查自动监控设施运行情况
①检查自动监控设施取样位置是否合理(从自动监控基站验收资料中查阅)。
②自动监控设施应正常显示实时数据,能正常抽调历史数据。
③是否经过有效性审核,有无比对检测、维护、巡视记录等。
(3)主要污染物排放情况
检查各种废气排放情况:查阅SO2和粉尘的在线监测数据、企业自测数据或监督性监测数据,判定是否达标排放。主要污染物排放标准从《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《烧结卫生防护距离标准》(GB11662-89)、《烧结清洁生产标准》(HJ/T428-2008)中查阅。
(4)废水污染防治设施:烧结生产用水、喷洒抑尘用水和生活用水,主要是循环水利用,不排放。
(5)固体废物处置设施:烧结产生的固体废物主要是各除尘设施除下的灰尘,这些固体废物作为原料又回用到生产中,不排放。
炼铁系统污染防治设施建设运行及主要污染物排放情况 1、检查原料堆场系统
(1)检查粉状物料堆场:应按环评要求进行密闭存放。
(2)检查露天储料堆场:应按要求建设“三防”措施 采取四周设置挡风抑尘网,有喷洒水降尘设施。
(3)检查物料堆场防雨水冲刷措施:物料堆场应采取防雨水冲刷流失的措施(料场沥滤液或遇雨是否存在漫流现象,如有应在料场雨水走向最低处建设含料雨水的收集沉淀池)。
2、检查输送工段污染防治设施建设运行情况:物料输送应有采用全密闭输送廊道;物料跌落处应安装收集、除尘设施;煤粉制备中产
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