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指标改善: 钢铁料消耗: 转炉钢铁料消耗由1070.43kg/t降低为 1063.13kg/t。 造渣料消耗:由53.43kg/t降低为49.39 kg/t,石灰消耗由去年的37.13kg/t,降低至31.21kg/t。 石灰石替代部分石灰造渣使吨钢成本降低2.57元/吨,2014年直接经济效益为618万元。 氧位:中低碳钢氧位由388ppm、568ppm,降低至330ppm、528ppm。中低碳钢氧位的降低使炉后脱氧合金消耗分别降低了0.12kg/t、0.08kg/t,2014年直接经济效益为242万元。 2015年课题攻关 攻关前现状: 吹炼前期冷料比例偏低,升温速度快,前期去磷效果差,为保证去磷效率,中后期冷料加入量大,需保证炉渣中氧化铁。 缺点: 没有充分利用前期低温去磷优势,吹炼中后期为保证炉渣中氧化铁,冷料加入量过大,容易溢渣。 (一)创新操作冶炼思维,提高转炉去磷效率 根据去磷几大条件,制定高效去磷冶炼方案 (一)创新操作冶炼思维,提高转炉去磷效率 改善前后效果 (一)创新操作冶炼思维,提高转炉去磷效率 前期最低温度1300℃ 前期最低温度1220℃ (一)创新操作冶炼思维,提高转炉去磷效率 前期最低温度1220℃ 前期脱磷率低 前期脱磷效率明显 2015年5月10日至16日,参加由团中央组织的“彩虹人生--奋斗的青春最美丽”全国中职学校优秀毕业生校园巡回分享团。 彩虹人生----奋斗的青春最美丽 5月18日至26日 ,在集团各子公司做巡回11场报告,直接观众5000多人 ,宣传 “有理想、有智慧、技术精、会创新”的“久强精神”。 先进事迹巡回报告团 参加“九三”阅兵 全国道德模范 2015年10月13日,获得全国敬业奉献道德模范荣誉称号 全国道德模范 3、创新工作室工作情况 以: 中华技能大奖获得者 全国劳动模范 全国五一劳动奖章获得者 享受国务院政府特殊津贴的炼钢专家 “郑久强”的名字命名 创新工作室秉承“立足岗位、针对操作、提炼精华、制定标准”的原则,将工作室定位为: 工作室功能定位 2006年4月:郑久强炼钢工作室成立。 2010年5月:郑久强炼钢工作室被唐山市总工会、唐山市科技局命名为 “郑久强炼钢创新工作室”。 2010年11月:郑久强炼钢工作室被河北省总工会、河北省科技厅命名为首批职工创新工作室。 工作室荣誉 2011年7月:人力资源和社会保障部命名为“郑久强国家级技能大师工作室”,是国家首批50个国家级技能大师工作室之一。 工作室荣誉 2014年11月被中华全国总工会命名为全国示范性劳模创新工作室。 工作室荣誉 唐钢集团综合办公楼专门配备郑久强国家级技能大师工作室培训室和图书阅览室,合计101平米的办公场所。 工作室场地(一) 拥有3座150吨氧气顶底复合吹炼转炉和1025立方米生产现场试验场地。 工作室场地(二) 紧密层 松散层 郑 久 强 炼 钢 工 作 室 立足热轧部,辐射全唐钢 工作室组织机构及职责分工 工作室成员职责分工 操作技能组: 1)总结操作中积累的经验,并形成作业标准,并推广至全体班组。 2)参与各种课题公关过程的实际操作,对操作工艺进行不断更新完善,最终形成一套可行的标准化作业文件。 3)搞好传帮带,对岗位工进行技能培训,不断提高炼钢操作人员的技能水平。 技术工艺组: 1)负责对炼钢工艺的理论进行研究,为岗位创新提供理论支持。 2)用精益生产的手段,分析各种数据,找出操作规律,制定工艺创新方案。 3)对岗位职工进行炼钢理论的培训。 工作室成员每人都至少负责一个攻关课题,每周五下午5:30召开课题进度会,每月召开一次扩大会议,吸收全车间生产骨干、大学生参加,举行课题成果发布,以及技术研讨。 工作室会议制度 1、打造强大的理论基础团队 形成以各大院校优秀毕业生为代表的理论知识团队。组成现有高级工程师、工程师、助理工程师为主体的理论技术团队,人员涵盖硕士、本科、专科、技校各个学历等级。工作内容涉及目前转炉区域所属的铁水预处理、转炉炼钢、钢渣处理、汽化除尘、能源消耗等各个方面的内容。 2、培养庞大的实践经验的操作队伍 形成以多年实际操作经验的操作工为代表的实践经验团队。 组成以操作技能专家、高级技师、技师、高级工、中级工为梯队的操作技能实践团队。其岗位涉及到转炉车间包括铁水预处理、转炉炼钢、钢渣处理、汽化除尘、煤气回收等各个岗位。 通过两者之间相互融合、相互促进,目前已经形成毕业生身份的炼钢工、操枪工、配料工、摇炉工、末助手为梯队的大学生操作队
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