FPF32分配阀可视化维修手册(第一部分).docVIP

轮式装载机 FPF32分配阀可视化维修手册 适用机型：ZL50C、CLG855、ZL40B 广 西 柳 工 机 械 股 份 有 限 公 司 GUANGXI LIUGONG MACHINERY CO.,LTD 目 录 第一部分： 装载机FPF32分配阀可视化（更换阀杆组件）维修作业指导 第二部分： 装载机FPF32分配阀可视化（更换阀杆组件）测量作业指导 主管单位：广西柳工机械股份有限公司 主办单位：装载机事业部 总策划：王国安 主编：龚勋 责任编辑：陈桂枝、何以春、潘安珍、柳耀平 第一部分编制：张科委、钟剑、李健冬 第二部分编制：马建荣、胡佳 日期：2007-7-12 （仅供公司内部交流，不得外传） 第一部分 《装载机FPF32分配阀可视化（更换阀杆组件）维修作业指导》 图例 作业指导 步骤1、清洁、检查分配阀总成外部。 注：在整个作业过程中严格防止外部污染物进入分配阀内部，以免污染阀体造成分配阀故障。 步骤2、使用工具：13mm套筒、棘轮扳手拧去转斗回位套上的4颗螺栓，同样方法拧掉动臂回位套上的4颗螺栓。 步骤3、拆掉转斗回位套。 图例 作业指导 步骤4、拆掉动臂回位套(内有定位套)。 注： 1、在拆卸过程中防止动臂阀杆弹簧座中的两颗钢球弹出遗失；2、注意两个回位套上的小孔方向向上。 步骤5、拆卸下来的零件按顺序依次摆放整齐。 步骤6、分配阀总成在出厂前喷漆过程中，两阀杆露出部位沾附有少许油漆，在阀杆退出阀体前必须将油漆去除干净，以免造成阀杆卡紧，对阀孔造成损伤。 图例 作业指导 步骤7、使用细砂布对两阀杆上的油漆清除干净，然后用布擦拭清洁；阀杆表面不允许有油漆、颗粒异物。 步骤8、将阀杆从回位套侧退出阀体。 注：如在退出时遇阀杆较紧，首先检查阀杆上的油漆是否清除干净、阀杆端头是否有磕碰伤，在确认没有油漆和磕碰伤的情况下可用木锤或铜棒轻轻将其敲出。 步骤9、用手轻轻旋转、拔出两阀杆组件。 图例 作业指导 步骤10、拔出的转斗阀杆组件和转斗回位套对应摆放。 步骤11、拔出的动臂阀杆组件和动臂回位套对应摆放。 步骤12、 图例 作业指导 步骤13、使用十字螺丝刀依次拆去套上的8颗螺钉，取出套、挡圈、O形密封圈。 步骤14、拆卸的螺钉、套、39.6×3.55 O形密封圈、挡圈依次摆放整齐。 注：在装配阀时换掉旧O形密封圈。 步骤15、拆下的所有零件应按顺序依次摆放整齐。 注：所有拆卸零件在装配时需用煤油清洗干净。 图例 作业指导 步骤16、取出转斗阀杆组件上的39.6×3.55 O形密封圈和挡圈。 注：在装配新阀杆时换掉旧O形密封圈。 步骤17、取出转斗阀杆组件上的挡板和垫圈。 步骤18、取出动臂阀杆组件上的39.6×3.55 O形密封圈和挡圈。 注：在装配新阀杆时换掉旧O形密封圈。 图例 作业指导 步骤19、取出动臂阀杆组件上的挡板。 步骤20、转斗阀杆组件、动臂阀杆组件拆卸完毕。 步骤21、使用（25~50mm）微米外径千分尺分别对转斗、动臂阀杆进行测量，并记录分配阀出厂编号和转斗、动臂阀杆外径值。 图例 作业指导 步骤22、使用（35~50mm）微米内径千分表分别对转斗、动臂阀孔进行测量，并记录分配阀出厂编号和转斗、动臂阀孔孔径值。 注：依据阀孔的尺寸选配相应的阀杆，要求阀孔与阀杆的配合间隙为0.015～0.020mm； 步骤23、使用（25~50mm）微米外径千分尺分别对更换的转斗、动臂阀杆进行检验测量，保证配合间隙范围在0.015~0.020mm，然后进行装配，并记录分配阀出厂编号和配合间隙； 注：测量设备作业指导详见第二部分； 步骤24、在转斗阀杆组件装上垫圈。 图例 作业指导 步骤25、在转斗阀杆组件装上挡板。 步骤26、在转斗阀杆组件装上挡圈。 步骤27、在转斗阀杆组件装上39.6×3.55的O形密封圈。 图例 作业指导 步骤28、转斗阀杆组件装配总成。 步骤29、在动臂阀杆组件装上挡板。 步骤30、在动臂阀杆组件装上挡圈。 图例 作业指导 步骤31、在动臂阀杆组件装上39.6×3.55 O形密封圈。 步骤32、动臂阀杆组件、转斗阀杆组件装配总成。 步骤33、将转斗阀杆组件装入转斗阀孔。 注：在装的过程中要找准平衡位置，慢慢旋转组件进入。 图例 作业指导 步骤34、将动臂阀杆组件装入动臂阀孔。 注：在装的过程中要找准平衡位置，慢慢旋转组件进入。 步骤35、在弹簧座内依次装入钢球、弹簧、钢球，然后装上动臂回位套。 注：动臂回位套小孔方向向上。 步骤36、装上转斗回位套。 注：装好后的转斗回位套平面应与阀