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第四节 提取与中药类制药废水处理技术 一、提取与中药类制药生产概况 二、提取与中药类制药废水的特性 三、提取与中药类制药废水处理工艺设计 四、提取与中药类制药废水处理工程实例 一、提取与中药类制药生产概况 提取类制药指运用物理、化学、生物化学的方法,将生物体(人体、动物、植物、海洋生物等,不包括微生物)中起重要生理作用的各种基本物质经过提取、分离、纯化等手段制造药物的过程。 我国植物提取物已达80种以上,生化制药企业有300余家,海洋药物生产企业有40余家。 中药类制药指以中医药理论为指导、以中药材(如药用植物和药用动物)为主要原料生产中药饮片或中成药产品的过程。 我国中药工业总产值占医药工业总值的四分之一。 1.提取类制药生产工艺 原 料 清 洗 粉 碎 提 取 分 离 精 制 包 装 制 剂 有机溶剂回收 废水 SS、动植物油 废水 COD、BOD、SS、氨氮、动植物油 废水 废水 废水 废水 2.中药类制药生产工艺 1)中药饮片 ①中药饮片一般生产工艺流程: 中药材-除杂-挑选-制片-包装 ②中药饮片制药废水的特点: 中药饮片生产无提取工序 废水产生点源主要来自: 药材的清洗和浸泡水、机械设备的清洗水以及炮制工段的其他废水,故一般为轻度污染废水。废水中污染物浓度相对较低,COD大约在200mg/L; 若在炮制工段需要加入特殊辅料如酒、醋、蜜等,其废水的COD浓度一般较高,可达到1000mg/L以上。 2)中成药 中药材 清 洗 炮 制 提 取 提取液 浓 缩 制剂工艺 废水 SS、动植物油 废水 废水 废水 水或其他溶剂(醇) 除渣 二、提取与中药类制药废水处理工艺设计 1.提取与中药制药废水处理基本规律 1)污染物主要是常规污染物即COD、BOD5、SS、pH、氨氮等,可生化性好,采用各类生化处理方法较易取得良好的有机物去除效果。 2) 有粗提工序时,废水污染较重,可采用厌氧-好氧或水解酸化-好氧等处理工艺。 对于只进行精制和制剂生产的提取类或中药类制药废水,则可采用好氧生化为主体处理工序。 3)经常需要经过预处理来提高废水的可生化性;必要时还应组合物化后续处理。 2.提取与中药类制药废水处理工艺设计 1)物化处理方法包括中和、混凝沉淀、气浮、微电解反应器、铁屑还原法等,多采用混凝沉淀和气浮法。 2)生化处理方法主要有厌氧、水解酸化和好氧三种技术。厌氧处理包括UASB厌氧反应器、UBF厌氧反应器、ABR厌氧折流反应器等。好氧处理包括接触氧化、SBR、MSBR、CASS、ICEAS、生物滤池、MBR等。 废水工程处理能力330m3/d,设计进、出水指标见下表 指 标 进 水 出水(污水综合排放二级标准) CODCr 2820mg/L 150mg/L BOD5 1365mg/L - SS 400mg/L 200mg/L 石油类 - 10mg/L 2)废水处理工艺流程 废水 格栅池 曝气调节池 水解酸化池 接触氧化池 曝气 曝气 沉淀池 消毒池 出 水 污泥池 污泥外运 3)主要构造物设计参数 ①水解酸化池:容积负荷5.4kgCOD/(m3·d),停留时间8h ②生物接触氧化池:容积负荷0.6kgCOD/(m3·d),停留时间22.5h 4)工程处理效果与评价 废水排放口流量为10m3/h,环保验收监测数据见下表: 指标 pH COD/(mg/L) 氨氮/(mg/L) 石油类/(mg/L) SS /(mg/L) 进口 7.81 668.8 29.6 31.2 626 出口 7.49 76.8 2.94 3.02 61.7 标准值 6-9 150 25 10 200 工程总造价:78万元(不含土建) 运行费用:0.89元/t废水(包括电费0.45元、人工费0.24元、 加药费0.2元) 2.CASS处理工艺 1)工程概况 该药厂废水主要包括水提工序废水、醇提工序废水、液体制剂车间的洗瓶水以及设备和地面冲洗水。水提工序的废水主要是分离浓缩和喷雾干燥过程排出,醇提过程废水较少。厂区生产废水与生活污水一并进行综合处理,需处理废水量为75m3/d. 排水部门 排水量/(m3/d) 排出水质 BOD5/(mg/L) COD/(mg/L) SS/(mg/L) pH 水提车间排水 20 500 1000 600 - 水提车间冲洗设备 26 300 600 300 - 液体制剂车间洗瓶水
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