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XX管桩有限公司 第A版 第0次修改 蒸压釜的安全操作规程 第1页 共1页 入釜前的准备 1.1 清理地面路轨,以及过渡路轨,去掉杂物。 1.2 摆好过渡轨,保证与釜内轨道,车间地面轨道一致,位置正确、牢固、安全。 1.3 将蒸压车放在地面导轨上,注意:车轮槽一定要落在导轨面上,并检查两台蒸压车连接杆是否可靠。 1.4 入釜前,给每台蒸压车轴承加注润滑油。 1.5 将与管桩规格相配的下托架正确地放在蒸压车上,按照下大上小、下长上短、左右对称原则,放置管桩。在放置过程,按规定根据管桩规格在不同层次上放置中,上托架。 1.6 检查卷扬机是否润滑良好、运转正常,连接好钢丝绳,注意接头处是否联接牢靠,同时检查吊环是否牢靠。 1.7 检查釜盖及悬挂装置是否位置正确,减速器是否加了润滑油,手摇是否轻快自如,密封圈是否完好,安装位置是否正确。 2 入釜 2.1 蒸压车入釜时,必须专人指挥。 2.2 入釜时,必须平稳缓慢行进,要特别注意管桩不得碰擦釜体,必须逐辆拉入釜内,防止管桩掉下,倒入釜内,当有异常声响应紧急刹车检查,排除故障后才能继续入釜。 2.3 将釜盖轻轻推入釜体法兰齿间,摇动手摇减速器,釜盖转动到位后会碰上挡铁,即停止摇动减速器,将安全联锁装置的手柄转到锁紧位置,特别注意齿形位置,再插上定位保险销;双保险到位,才算完成关盖。 2.4 关釜后由关釜人请检查人检查、确认合格,两人同在记录上签字,再由当班车间主任或班长现场监护检查,并签名作证方可进汽。 编制: 审核: 批准: 生效日期: 年 月 日 XX管桩有限公司 第A版 第0次修改 蒸压釜的安全操作规程 第1页 共2页 进汽 3.1 将蒸汽通入密封圈 3.2 打开进汽阀,直至釜内压力升至工作压力时,方可打开蒸汽管路中进釜体的截止阀,使密封圈的蒸汽也来至釜内。按厂蒸养工艺规范完成蒸压养护全过程。进汽时,若发现汽阀联锁装置汽管冒汽,必须停止进汽,查明原因,处理后方可进汽。 3.3 在蒸压釜养护过程中,操作工应观察蒸压釜的各部位及仪表工作情况。 3.3.1 观察所有安全附件:安全阀、压力表、温度计、釜盖安全联锁装置,水位计工作情况。 3.3.2 观察冷凝水排放系统工作状况。 4 放气及开盖、出釜 4.1 打开釜盖程序:切断汽源,打开排汽阀,待釜上压力表已回到零位,按以下要点进行操作后方可开盖。 4.1.1 先将联锁装置的手柄移到开启位置,取下定位保险销,打开球阀,使釜内余汽放尽,在开启过程中,当釜盖径向移动6mm时,应稍停片刻确认釜内无封锁余汽后,再继续摇动手遥减速器,将釜盖全部打开,若安全联锁装置自锁,严禁强行开门,必须等解锁后才开门。 4.1.2 开盖时,操作人员必须站在减速器一侧,不能面对蒸压釜操作。 4.2 摆放好出釜过渡轨,连接好钢丝绳,平稳缓慢地拉车出釜,清理釜内掉落的制品碎块。 4.3 蒸压釜开关盖均应有当班车间主任或班长在场监护,确保安全,并签名作证。每一釜的工作全过程情况均应记录在“蒸压釜操作记录本”上,司炉组长应签字。 4.4 与蒸压釜操作无关人员,在开关釜盖时不应在釜端附近停留。 编制: 审核: 批准: 生效日期: 年 月 日 XX管桩有限公司 第A版 第0次修改 蒸压釜的安全操作规程 第1页 共3页 4.5蒸压釜在运行过程中,如果突然发生故障,严重威协安全时,立即采取紧急措施,并报告生产部、技术部。 5 蒸压釜在运行中出现下列情况之一时,应立即停止运行。 5.1 蒸压釜的工作压力、介质温度超过许用值,采取各种措施仍降不下来的。 5.2 釜体、釜盖发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及安全的。 5.3 安全附件失灵,釜盖关闭不到位,连接管件断裂,紧固件损坏,难以保证安全运行。 5.4 密封圈爆裂,严重漏气。 5.5 操作岗位发生火灾,威胁到蒸压釜安全操作。 5.6 蒸压釜及其管道发生严重振动或有破损,危及安全运行。 编制: 审核: 批准: 生效日期: 年 月 日

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