项目节能目标预测.doc

项目节能目标预测 一、概况 贵州省水城县安平煤业有限公司煤矿主要通风机型号：FBDCZ—6—NO17B；电机型号：YBFe315M－6；功率：2×90kw；电压380V。容易时期设计风量44m3/s,负压755pa,; 困难时期设计风量52.5m3/s,1700pa.若不采用变频控制，工频直接驱动，此时只能通过风门或调整风叶角度进行控制，能量就会白白浪费在叶片或风门做功上。 使用变频器调速具有如下显著的优点： 1） 由设备设计余量而导致“大马拉小车”现象，因电机定速旋转不可调节，这样运行自然浪费很大，而变频调节彻底解决了这一问题； 2） 由负载档板或阀门调节导致的大量节流损失，在变频后不再存在； 3） 某些工况负载需频繁调节，而档板调节线性太差，跟不上工况变化速度，故能耗很高，而变频调节响应极快，基本与工况变化同步； 4） 异步电动机功率因数由变频前的0．65左右提高到变频后的0．95以上；5） 可实现零转速启动，无启动冲击电流，从而降低了启动负载，减轻了冲击扭振； 6） 高压变频器本身损耗极小，整机效率在97％ 以上。  变频器选用：功率P=2×90×1.2=216KW; 电压380V 二、节能分析 风机所需要的功率计算公式为： /1000 式中：——风机负压 ????? ——风机风量 ????? ——风机效率 ——机械传动效率（一般为98%，可以忽略不计） 风压P、转速n、 频率f间的关系为： P1/ P2=(n1/n2)2 n=60f/P0(1-S) 式中：P0——极对数； S—转差率。 P1/ P2=(f1/f2)2 风机困难时期： 1、工频：设计风量为52.5m3/s,负压1700pa, 风机效率0.78，角度为46°/38°,风机所需要的轴功率为： N1=H1*Q1/η1/1000 =1700*52.5/0.78/1000= 114.4KW 2、变频：所需风量为51.5m3/s,负压1626pa, 风机效率0.95，角度为49°/41°,风机所需要的轴功率为： N2=H2*Q2/η2/1000 =1626*51.5/0.95/1000= 88.1KW 频率f2=50/2250/1626=43HZ 节电率=（ N1—N2）/ P1*100% = ( 114.4-88.1)/114.4*100% =30.0% 风机容易时期： 1、工频：设计风量为48m3/s,负压910pa, 风机效率0.64，角度为40°/32°,风机所需要的轴功率为： N1=H1*Q1/η1/1000 =910*48/0.64/1000= 68.2KW 2、变频：所需风量为44m3/s,负压755pa, 风机效率0.82，角度为43°/35°,风机所需要的轴功率为： N2=H2*Q2/η2/1000 =755*44/0.82/1000=40.5KW 频率f2=50/1950/755=31HZ 节电率=（ N1—N2）/ P1*100% = (68.2-40.5)/68.2*100% =40.6% 二、项目节能目标预测 对于主要通风机节能效益计算如下： 主扇装机功率为2*90 KW，预计容易期（前5年）工频消耗功率即68.2KW，变频运行消耗功率为40.5 KW；预计困难期（前5～10年）工频消耗功率为114.4KW，变频运行消耗功率为88.1KW；根据风机的运行工况特性。变频系统运行时间按24小时/天和330天/年计算，初期和中期节电量为： 1、容易期节电率＝40.6％， 容易节电量＝40.6％*68.2KW*24小时/天*330天/年*5年＝1096492度 2、困难初期节电率＝30.0％， 困难节电量＝30.0％*114.4KW*24小时/天*330天/年*5年＝1359072度