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* 耐热和耐火保温涂料 ? 耐热保温涂料主要是用于作耐火衬体外表面的保温涂层,使用温度在700℃以下。而耐火保温涂料主要是用于作耐火衬体内表面的保温涂层,使用温度在1100℃以上。 耐热保温涂料所采用的基体主材料有膨胀蛭石粉、膨胀珍珠岩粉、硅藻土粉、石棉绒、轻质粘土熟料粉,以及矿渣棉、玻璃棉和硅酸铝纤维棉等,它们之间的配合比例是根据所要求体积密度,热导率和使用温度来确定。可采用的结合剂有硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、水溶性硅酸钠、酸性磷酸二氢铝等。增塑剂主要是膨润土和可塑性耐火粘土。 * 以膨胀蛭石或膨胀珍珠岩为主体材料配制成的涂料的一般性能为:体积密度0.36~0.50g.cm-3,350℃的热导率为0.06~0.12 W·(cm·K)-1。这类耐热保温涂料主要用作裸露于大气中的工业炉砌体的外表面保温,如作轧钢加热炉、热处理炉、玻璃窑等炉(窑)顶的外表面保温涂层,以及一些热风或废气管道的内壁保温涂层。 耐火保温涂料主要用于作高温炉内衬表面的涂层和热风管道内壁的保温涂层,也用于作耐火纤维毡或耐火纤维制品内衬表面的涂层,以提高内衬抗气流冲刷或抗烟气的腐蚀。 第十一节 不定形耐火材料的粒度组成 * 不定形耐火材料制备工艺中,控制粒度分布(组成)是控制产品质量的极其重要的措施之一。粒度级配的合理与否,不仅影响着材料的作业性能,而且也影响着制成衬体后材料的物理性能,进而影响着材料的最终使用性能,如抗热震性、抗熔体的渗透性和侵蚀性、耐磨性和耐冲刷性、以及高温下的结构强度等。 不定形耐火材料集料的粒度级配有两类形式:即不连续(间断)的粒度堆积和连续的粒度堆积: 不连续粒度堆积是将由几级间断的粒度(可以是几级不同粒度的单分散颗料,也可以是几级粒度(粒径)范围很窄的不同粒级的颗粒料)的堆积; 连续粒度堆积是指由连续粒度分布的颗粒的堆积。 * 粒度组成的控制: 不定形耐火材料的粒度组成是随其施工方法的不同而异,既要考虑材料的堆积密度,又要考虑作业性能。 过去粗放的颗粒粒度组成一般分为粗(>1.5mm)、中(1.5~0.088mm)、细(0.088mm)三级。捣打施工的材料的颗粒度组成中,其粗、中、细比例一般采用40∶20∶40(或40∶25∶35),而浇注法(振动浇注法)则采用40∶30∶30(或40∶35∶25),但现在已趋向于采用多级颗粒级配。 * 作业(请各班收齐后于下周三交到我的办公室): 1、铝酸盐水泥的主要矿物是什么?其胶结硬化机理? 2、请写出水玻璃、卤水(氯化镁溶液)、磷酸铝和硫酸铝的胶结硬化方程式; 3、减水剂的主要作用机理是什么? 4、防爆裂外加剂的作用原理是什么? 5、不定形耐火材料的作业性能有哪些?并给出相关的定义解释; 6、你是如何理解不定形耐火材料的?(500字以上) * * 用于改善高铝-碳化硅-碳质捣打料性能的添加剂包括有防氧化剂、增塑剂、浸润剂、防缩剂等。加防氧化剂的目的在于防止碳素材料过份氧化,通常采用金属硅粉、金属铝粉作为防氧化剂。 增塑剂一般采用塑性粘土。加浸润剂的目的在于使碳化硅、碳素材料能与氧化物耐火材料很好地混合在一起。加防缩剂在于防止使用中收缩过大而使沟衬产生裂纹,一般可用硅石细颗粒作防缩剂。 * 高炉出铁沟用Al2O3-SiC-C质免烘烤捣打料理化性能 项 目 规格值 化学组成/% Al2O3 不小于 65.0 SiC+C 不小于 12.0 体积密度/g·cm-3 220℃·16h 1450℃·3h 不小于 不小于 2.4 2.2 线变化率/% 220℃·16h 1450℃·3h ? ? ±0.3 ±0.8 抗折强度/MPa 220℃·16h 1450℃·3h 不小于 不小于 6.0 4.0 耐压强度/MPa 220℃·16h 1450℃·3h 不小于 不小于 20.0 15.0 * 碱性耐火捣打料是由烧结或电熔镁砂(或镁钙砂、镁钙铁砂)、结合剂和外加剂(烧结剂)组成的半湿状态可捣打施工的混合料。碱性耐火捣打料有含水碱性捣打料和无水碱性捣打料之分。 含水碱性耐火捣打料不能直接用水来调制捣打料,因为水会与MgO反应生成Mg(OH)2而导致捣打衬体胀裂或碎裂。因此必须用能防止镁砂水化生成 Mg(OH)2的结合剂,这类结合剂包括有氯化镁(卤水MgCl2·6H2O)水溶液,硫酸镁水溶液,水玻璃和聚磷酸盐水溶液等,它们能与MgO反应生成复合盐(或络合盐)而产生结合作用。 二、碱性耐火捣打料 * 过去含水碱性耐火捣打料主要是用卤水来调制,主要用于构筑或修补电炉和平炉熔池与出钢槽。现在已逐渐改用聚磷酸溶液作结合剂,这类结合剂可以更有效地防止镁砂水化,但成本较高。
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