炭素材料课件第一章概述(6643KB).pptVIP

3）炭和金属、金属氧化物的反应 许多金属在高温下能与碳反应生成碳化物。金属氧化物则先在高温下被还原，然后生成碳化物，见表2-12。 开始起反应的温度高低，除了金属（氧化物）的物理化学性质外，还视反应物的颗粒大小而言，细磨的粉末相互混合，则在较低的温度下就开始反应。除K、Rn、Cs、Na和炭生成石墨层间化合物外，其余金属均与碳化合物固体碳化物。（是良好的结晶物质）。 1.4 炭素制品的特征及分类 1.4.1 炭素制品的主要特征 利用碳的性质可以制成很多炭素制品，而且这些制品几乎每一品种各异。首先是因为炭素制品生产的原料多种多样；其次是这些制品的生产加工方法各异。不同制品的理化性能差别很大，这是由于单晶体的组成和尺寸以及石墨晶体结构本身的特性所决定的。 炭素制品具有以下特征： (1) 耐高温，具有较高的熔点； (2) 较低的热膨胀系数，具有较强的抗热震性； (3) 唯一具有良好导电性和导热性的非金属材料； (4) 化学稳定性好，在大部分非氧化性的酸、碱、盐溶液和气体中不受腐蚀； (5) 具有较好的润滑性能，可以用来生产石墨耐磨制品。 1.4.2 炭素制品的分类 炭素制品 炭糊类 炭块类 石墨制品类 特种石墨制品类 其他类 电极糊 （THD） 密闭糊 （THM） 密封糊 （THC） 细缝糊 （THX） 阳极糊 （THY） 铝用炭块 （TKL） 高炉炭块 （TKG） 炭阳极 （TY） 炭电阻棒 炭电极 普通石墨 电极SDP 特制石墨 电极SDT 高功率石墨 电极SDG 石墨块SK 抗氧化涂层 石墨电极SDC 核石墨（TSH） 高纯石墨（TSC） 细结构石墨（TSX） 电刷类 机械用炭石墨 1）炭糊类 是炭材料中的一个重要品种。它可分为两大类，一类是作筑炭砖时的填料；另一类是用作导电材料。 ●周围糊：砌筑铝电解槽时，用于铺炉底及填充电解槽四周底部炭块与槽壳之间的大缝。 ●炭间糊：用来填塞铝电解槽的底部炭块间的侧面间缝。 ●钢棒糊：用来填塞电解槽底部炭块双沟槽和钢棒间的缝隙。 ●冷捣糊：不需经过加热，可在常温下直接代替周围糊和炭间糊用于电解槽底部、周围及炭块间的扎固。 ●碳胶泥：用来填塞电解槽用侧块间的较小缝隙或在砌筑炉块时用来堵塞炭块间的小缝隙。 ●电极糊：电极糊是用于铁合金炉、电锻炉、电石炉等电炉的导电材料，按其使用方式是一种连续自焙导电电极。它属于消耗性导电材料，要求通过电极的电流密度比较低（如3～6安培/厘米2）。 ●阳极糊：阳极糊是铝电解槽作为自焙导电阳极使用的导电材料而且参与电化学反应。 2）炭块类 （1）铝电解用阴极炭块（阴极炭块包括底块和侧块） 底块是砌电解槽槽底用的，是电解槽的内衬材料，也是电解槽通电时的阴极，它有耐火材料及导电材料的双重用途。 侧部炭块是砌筑电解槽的槽帮用的，不需起导电作用。 阴极炭块的种类：普通炭块、半石墨质炭块、半石墨化炭块和石墨化炭块等等。 由于制造阴极炭块所用的原料不同和他们的石墨化程度不同，因此他们的物理、化学特性有很大的差别。（比电阻、强度、抗钠侵蚀、热膨胀率性）。 阴极炭块的主要原料是无烟煤，也有用石油焦和沥青焦制造半石墨质、半石墨化和石墨化炭块。 目前我国多数铝厂使用的是普通炭块，八十年代从日本引进了半石墨质炭块，越来越多的铝厂开始使用，半石墨化炭块和石墨化炭块在我国还处于试验阶段，但他们具有很强的发展潜力。 ●铝电解工艺对阴极炭块的特性要求 （A）用阴极炭块砌筑的铝电解槽内衬，只起盛装电解质、铝液及导电作用。因此，铝电解工艺要求阴极炭块具有耐高温、耐侵蚀和导电良好等性能，并且要求它的使用寿命长。 （B）要具有一定的机械强度。因为铝电解过程中一方面强大的电磁场作用使电解槽内铝液形成涡流冲刷电解槽的阴极炭块表面，另一方面阴极炭块体积膨胀，产生的膨胀应力很大。如果阴极炭块强度太低，则会很快破损。 （C）阴极炭块的比电阻要小，若比电阻太大，则电解槽阴极电压降过大，电能消耗增加。 （D）阴极炭块的孔隙度不能太大。孔隙度太大，则机械强度低，比电阻大。另外，孔隙度增大会使渗入到阴极炭块中的电解质量增多，渗透速度加快，加快阴极破损。 （E）阴极炭块的破损系数要小。破损系数在一定程度上可以预示阴极炭块的使用寿命。质量较好，寿命较长的阴极炭块破损系数为1.0左右。破损系数大小主要与阴极炭块的孔隙度及制造炭块所用的原料性质有关。 （2）铝电解用预焙阳极块 铝电解槽上用的阳极有自焙阳极和预焙阳极两种，自焙阳极是将捏好的阳极糊从上面装入电解槽上部的阳极框架内的铝板箱中，由于其下面电解质的高温，使箱内阳极糊体下部烧结焦化成固体。 预焙阳极是在预先焙烧好的炭块上安装铝导杆，铝导杆的