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(2012.03.05)出料平台技术交底记录(新)
技 术 交 底 记 录
表C2-1 编 号 工程名称 小屯首开馨城C02#住宅楼工程 交底日期 2012年3月5日 施工单位 中国新兴保信建设总公司 交底名称 出料平台方案交底 交底提要 相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容:
本交底依据《出料平台施工方案》进行编制。
一、施工准备
1、材料准备
根据总进度计划与本工程施工现场的条件,需要材料数量见下表
序号
材料名称
规格
单位
数量
1
20a#工字钢
12000mm
根
2
2
16#工字钢
6000mm
根
4
3
钢丝绳
21.5mm
米
80
4
钢管
1500mm
根
80
5
脚手板
50×250×4000mm
块
24
6
多层板
平方米
40
7
水平安全网
平方米
60
2、主要机具
电焊机、焊条、砂轮切割机、手持砂轮机、钢卷尺、活扳手、力矩扳手、角尺、塔吊、钢直尺、水平尺、脚手架扣件。
3、技术准备
本工程主体施工阶段的顶板支撑体系采用碗扣式脚手架,地下室周转材料由人工倒运至材料存放处,再由塔吊吊至施工作业面上。首层及二层的周转材料由人工倒运至施工作业面上。在主体施工至地上三层以后,为了使材料可以快速、安全的倒运到上层使用,周转材料倒运通过外平台进行。
C02#楼设置2个出料平台,每单元来回周转使用,出料平台位置设置详见后附图。
二、施工方法及工艺
1、根据以往的施工经验和对材料的验算,考虑使用Ⅰ20a工字钢作为出料平台
的主梁支撑,用Ⅰ16短工字钢作次梁。用21.5mm钢丝绳(6*37)与主体结构连接,钢丝绳兜住出料平台主梁。出料平台吊环采用Φ28钢筋加工,并焊接在Ⅰ20a工字钢上。距离板面下方200mm,并距门边400mm处墙柱内预埋套管,套管直径为30mm,并保证套管两端平滑无毛刺现象,以备固定钢丝绳。
2、出料平台的制作和安装
2.1、距离板面下方200mm,并距门边400mm处墙柱内预埋套管,套管直径为30mm,并保证套管两端平滑无毛刺现象,以备固定钢丝绳。
2.2、出料平台的制作详图:
2.3、制作流程
切割材料→按设计摆放材料→焊接加工成型→铺脚手板→焊防护栏杆→挂多层板防护→检查验收
2.4、先将工字钢按照设计的尺寸切割成型。
2.5、将切割好的工字钢按照设计的形式在地上摆放,摆好后进行焊接加工,焊缝饱满、光滑。
2.6、将加工好的吊环焊在工字钢上,焊接采用双面焊、焊缝长度不低于5d。
2.7、在平台上满铺脚手板,用10#铁丝绑扎牢固;在平台的两侧及端部焊1.5m高的钢管立杆作为防护,用钢管作为横杆将立杆连成整体,防护钢管刷红白相间油漆,并满挂多层板防护。
2.8、出料平台制作好后,需经安全部、工程技术部检查验收合格后,方可使用。
2.9、安装时先将塔吊的吊环挂在出料平台的拉环上,将出料平台水平提起,吊至需安装的部位。将出料平台的工字钢后部伸到建筑内,用焊在工字钢下的工字钢顶在阳台上保持稳定。用直径48mm的钢管卡在阳台门口的墙上加以固定。然后将出料平台的钢丝绳上端绕过上层墙柱预埋孔洞,橡胶皮做护角,用4钢丝绳卡子锁牢(见下图)。下端钢丝绳穿过吊环兜住工字钢,用钢丝绳卡锁牢(详上图)。
2.10、钢丝绳与顶板梁连接牢固后,慢慢将塔吊的吊钩下落直至完全松开。仔细检查出料平台的安全性能,确定没有问题后再将塔吊的吊钩卸掉。
三、质量要求
3.1、出料平台加工和搭设完毕后须经过项目安全部、工程技术部共同检查验收合格后方可使用。
3.2、 出料平台的最大使用荷载不得超过800KG。
出料平台允许堆料最大荷载控制表:
构件名称
允许堆料数量
钢管
260米
钢管(6米)
43根
钢管(4米)
65根
钢管(3米)
86根
方木(0.05*0.1*4m)
140根
方木(0.1*0.1*4m)
70根
木胶板
30张
3.3、每次出料平台安装、提升必须由正式的架子工和信号工配合操作。在钢丝绳没有固定牢固以前,架子工必须挂好安全带施工。施工队和项目的安全员必须跟班作业。每次安装完毕后必须经过项目安全员进行检查验收合格后方可使用,并留有验收记录。
3.4、每次在出料平台上的操作人员应不超过两人,且必须采取有效的安全防护措施。材料随码随吊,不得在出料平台上长期堆放。
3.5、材料堆放时必须轻拿轻放,严禁大的冲击力作用在平台上。
3.6、出料平台安装完毕,任何人不得私自改动钢丝绳上的钢丝卡。
3.7、使用中应经常检查,确保出料平台的安全使用。
3.8、出料平台安装时,向上倾斜角度约为5度左右。同时保证钢丝绳必须拉紧。
四、安全文明施工、环保措施
4.1、在出料平台上要有明显的标识,标清楚限重等重要的要求。
4.2、出料平台在安装、提升过程中,必须有人统一指挥,各施工人员要密切配合。
4.3、严禁
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