焊接成形工艺PDF.PDF

金属工艺学 第四章 焊接成形工艺 重点与难点 （1） 重点：各种焊接工艺特点。 （2）难点：焊接基础理论。 一 什么是焊接? 焊接实质是用加热或同时加压并用或不用填加材料使焊件达到原子或离子结合的一种加工方法. 实际上被焊接的可以是非金属,如塑料,用钎焊还可以把金属与非金属连接起来. 二 焊接特点及应用 1 特点 1) 省工省料(与铆接比)可省料 12~20%. 2) 能化大为小,拚小为大. 大型结构,复杂零件,用焊接组合结构,焊接可将铸件,锻件连接起来,简化铸锻工艺和设备. 3) 可以制造双金属结构,节省贵重金属.(联想铸造离心铸造) 车刀, 钻头 硬质合金刀片+金刚石膜 4) 生产率高 便于实现机械化, 自动化. 2 应用 桥梁 大容器 水压机 飞机 汽车 轮船 电子组件…. 三 焊接分类(按焊接过程特点) 1 熔化焊: 局部加热 将焊接接头加热熔化,并形成共同的熔池,冷却结晶形成牢固接头,将两工件 焊接成整体. 2 压力焊: 利用加压力(或同时加热) 的方法,使两工件结合面紧密接触在一起,并产生一定的塑性 变形或熔化,使他们的原子组成新的结晶,将两工件焊接起来. 包括: 电阻焊 摩擦焊 冷压焊等 3 钎焊: 对工件和作为填充金属的钎料进行适当的加热,工件金属不熔化,但熔点低的钎料被熔化, 后填在工件之间与固态的被焊接金属互相扩散,钎料凝固后,将两工件焊接在一起. 如 铜焊 银 焊 锡焊 第一节 焊接基础 Ⅰ、手工电弧焊(焊条电弧焊) 利用焊条与焊件之间产生的电弧热,将工件和焊条熔化而进行焊接的手工操作. 一 焊接过程及特点 1 焊接过程: 回忆实习 2 特点: 优点: 设备简单. 接头形式、焊缝形状、焊接位置、长度不受限制。缺点：有弧光，劳 动条件下降，质量不稳，生产率低。 3 应用：单件小批，碳钢，低合金钢，不锈钢，铸铁焊补。 适宜板厚３～２０ｍｍ。 二 焊接冶金过程特点 1 （焊条和局部被焊接金属在电弧高温作用下的再熔炼过程高于一般冶金温度，可以看成是一个冶 金过程） 1 焊接电弧和熔池温度高：造成金属氧化烧损，电弧区气体分解，增大气体活拨性，氧化、 氮化（Fe N 、Fe N ）易形成气孔、夹渣等缺陷。降低焊缝的塑性、韧性。水分解成H ，熔入熔池，形 4 2 成“氢脆” 2 熔池体积小：冷速快，各种化学反应不平衡, 使化学成分不均，气体熔渣不易浮出。形成 气孔，夹渣。 3 熔池金属不断更新：电弧移动，不断有新的熔渣和金属也进入熔池，使焊接冶金过程更复 杂。 ∴ 要得到一个合格的焊缝也不是一件容易的事。 # 采取措施： 1 保护焊区（药皮，焊药，保护气体等） 2 添加合金元素，保护化学成分稳定。（在手工电弧焊中这些保护措施主要靠电焊条实现） 三 焊条 1） 焊芯：作用：电极、导电、填金属、添加合金元素。 焊芯牌号：H08A （E ） H—焊 08—平均 0.08%C，A—优质 E—高级优质。 H08Mn2Si 0.08%C 2%Mn 1%Si 2 ）药皮：作用；稳弧、保护焊区、添加合金元素。 分类: 9 种类型 1~6、8 交、直流，7、9 直流 3 ） 焊条分类 结构焊条 J 不锈钢焊条 B 堆焊焊条 D 铸铁焊条 Z 低温钢焊条 W 耐热钢 R 镍及镍合 金 N 铜及铜合金 T 铝及铝合金 L 特殊用途钢 TS 4 ） 牌号 符号+数 1+数 2 符号—焊条大类 数 1—小类 数 2—药皮 如 J422 结构钢焊条，焊缝抗拉强度不低于 420Mpa ，2 型药皮，