熟悉碳钢焊接接头各区域的组织和性能的变2.PDF

实验三 焊接接头的组织与性能 一．实验目的： 1．熟悉碳钢焊接接头各区域的组织和性能的变化。 2 ．了解影响焊接接头组织和性能的因素。 3. 观察不同焊接方法对焊接热影响区大小的影响。 二．实验设备及试样： （1）金相显微镜 金相砂纸 抛光机 （2 ）焊接的碳钢接头试样若干 三．实验原理： 焊接的过程实际上是电弧 （热源）产生的高温 （4000~7000 度） 使被焊金属局部加热发生熔化同时加入填充的金属 （焊条、焊丝） 融化滴入，形成金属液体熔池。当电弧移开时，由于周围冷金属导 热，使熔池的温度迅速降低，熔池凝固成焊缝。熔池周围的母材由 于电弧的热作用，从室温以上一直加热到熔化温度范围，这部分被 加热的母材金属也随着电弧的移开而被迅速冷却，于是形成一个焊 接接头。 焊接接头包括焊缝区、热影响区以及两边未受影响的母材金 属。各部分在焊接使加热不均匀，导致不同位置的点所经历的焊 接热循环是不同的 （即被加热的最高温度不同），而且焊接后的冷 却速度也不同。因此，各部分组织与性能变化也不同。以低碳钢 为例，根据焊缝横截面的温度分布曲线，结合铁碳合金相图，对 焊接接头各部分的组织与性能变化加以说明， 图 1—1 低碳钢焊接接头的组织变化示意图 1-熔合区；2-过热区；3-正火区；4-部分相变区 1．焊缝金属 焊缝金属结晶是从熔池底壁上许多未熔化的半个晶粒开始的。 因结晶使各个方向冷却速度不同，垂直于熔合线方向冷却速度最 大，所以晶粒由垂直于熔合线向熔池中心生长，最终呈柱状晶，如 图2—2 （a ）所示。在结晶过程中，低熔点的硫磷杂质和氧化铁等 易偏析，集中在焊缝中心，将影响焊缝金属的力学性能，如图 2—2 （b ）所示。 图 1—2 焊缝金属结晶示意图 2 ．热影响区 热影响区是指焊缝两侧因焊接热作用而发生组织与性能变化的区 域。各种不同的焊接方法和焊接时输入热量的多少，使热影响区 区域的大小也有所不同。在热影响区，由于各点的热循环不同， 热影响区可分为熔合区、过热区、正火区和部分相变区。 （1）熔合区 是缝和基本金属的交界区，其最高加热温度处于 固相线和液相线之间的区域。由于该区域温度高，基体金属部分熔 化，所以也称为 “半熔化区”。熔化的金属凝固成铸态组织，未熔 化金属体内温度过高而长大成粗晶粒。此区域在显微镜下一般为 2~3 个晶粒的宽度，有时难以辨认。该区域虽然很窄，但强度、塑 性和韧性都下降；同时此处接头断面变化，将引起应力集中，很大 程度上决定着焊接接头的性能。此区域见图 1—1 中的 1 区所示。 （2 ）过热区 是热影响区中最高加热温度在 1100 度以上至固相 线温度区间的区域，见图 1—1 中的2 区所示。该区域在焊接时， 由于加热温度高，奥氏体晶粒急剧长大，形成过热组织，所以也称 “晶粒区”。冷却以后形成粗大的铁素体和珠光体组织。因此使该 区域的塑性和韧性大大降低，冲击韧性约下降 25%~75% 。对淬透 性好的钢材，过热区冷却后得到淬火马氏体，脆性更大。所以过热 影响区中力学性能最差的部位。 （3 ）正火区 是指热影响区中加热温度在 A3~1100 度之间的 区间。该区温度虽较高，但加热时间较短，晶粒不容易长大。焊后 空冷，金属将发生重结晶，得到晶粒较细的正火组织，所以该区域 称为正火区，也称为细晶区或重结晶区。该区的组织比退火 （或轧 制）状态的母材组织细小，其力学性能优于母材。见图 1—1 中的 3 区所示 （4 ）部分相变区 是指热影响区中加热温度在 A1~A3 之间的 区域。焊接加热时，首先珠光体向奥氏体转变，随着温度的进一步 说升高，部分铁素体逐步向奥氏体中溶解，温度愈高，溶入愈多， 至 A3 时，全部转变为奥氏体。焊接加热时由于时间较短，该区只 有部分铁素体溶入奥氏体。焊后空，冷，该区域得到由经过重结晶 的细小铁素体和珠光体与未经重结晶的铁素体组成不均匀组织。所 以该区也称为不完全重结晶区，见图 1—1 中的4 区所示。该区由 于组织不均匀，力学性能稍差。 如果焊前母材为冷扎状态，则在加热温度 A1 以下至500 度的 区域内，还存在一个再结晶区域，见图 1—1 中的5 区所示。处于