供氢系统调试方案.doc

GC-FA-2004-222 扬州发电有限公司 2×300MW发电供热机组扩建工程 供氢系统调试方案 编制单位：江苏省电力科学研究院有限公司 会审单位：南通天生港发电有限公司 江苏电力建设三公司南通分公司 江苏兴源电力建设监理 出版日期： 2004年11月 版次： 第1版  扬州发电有限公司 2×300MW发电供热机组扩建工程 供氢系统调试方案会签单 编制单位：江苏省电力科学研究院有限公司 会审单位：扬州发电有限公司发电部 扬州发电有限公司设备部 扬州发电有限公司工程部 江苏省电力建设第一工程公司 山东诚信工程监理有限公司  本方案于2004年12月20日经扬州发电有限公司、江苏电力建设第一工程公司、山东诚信工程监理公司、江苏省电力科学研究院四方化学专业讨论通过。 编写： 初审： 审核： 批准：  目 录 1. 编制依据 1 2. 编制目的 1 3. 调试范围及工艺流程 1 4. 调试前应具备的条件及准备工作 1 5. 调试步骤、操作程序 1 6. 调试标准 2 7. 调试所用仪器设备 2 8. 环境、职业健康安全风险因素控制措施 3 9. 附录 3 1. 编制依据 1.1 扬州发电供热机组扩建工程（2×300MW）电厂化学专业施工图设计说明书。 1.2 《电力建设施工验收及技术规范》DLJ58－81。 1.3 《火电工程启动调试工作规定》（1995.6）。 2. 编制目的 通过对供氢系统的调试，使供氢系统能够安全稳定地运行，向机组供给合格的氢气。 3. 调试范围及工艺流程 氢气供给系统及其辅助设备。 工艺流程：氢气钢组瓶→充氢汇流排架→2×30m3贮存罐→补氢汇流排架→氢气去厂房 4. 调试前应具备的条件及准备工作 4.1 对供氢系统的所有管道、容器、氢气输送到主厂房管道进行严密性及压力试验，并校验有关的压力表和安全阀，管道安装之前要用氮气吹扫干净，管道要求有固定支架。 所有手动阀、电磁阀操作灵活，开闭准确，有关逆止阀及火焰捕捉器方向正确。 与该系统有关的所有电气、热工、仪表、操作盘安装校验完毕，并有热工、电气绝缘性能试验报告，有关仪表能够正常投用。 4.4 现场照明符合要求，安装防爆灯；有良好的防爆通风系统，安装冷暖空调系统。 4.5 用于吹扫和置换用的氮气（高纯度工业级）纯度合格，货源充足。 4.6 供氢站的所有设备（包括贮氢罐、氢气压力控制盘、氢气输送管线等）要求全部接地。 4.7 实验室分析仪器准备齐全。 4.8 供氢现场有查漏用的肥皂水。 4.9 各专业配合人员到位。 5. 调试步骤、操作程序 5.1 系统安装检查 检查系统的支架、接地、垫片、套管等进行检查确认，其中供氢减压阀前系统法兰连接必须用退火铜垫片，减压后系统法兰连接必须用XB350石棉橡胶板；阀门等严禁用油浸石棉填料，应更换为聚四氟乙烯填料或经石墨处理过的无油石棉填料。 5.2 系统吹扫检查 用不含油的空气或氮气以不小于20m/S的流速对供氢管路进行吹扫，直至出口无铁锈、杂物和灰尘等。 5.3 系统严密性试验和泄漏量试验 试验压力分别为工作压力的1.5、1.05、1.0倍分别对贮气罐、供氢管线进行严密性试验和泄漏量试验，并用肥皂水检查连接部位，本工程氢气系统充氢汇流排减压阀前工作压力为15MPa，减压阀后工作压力为1.6MPa，补氢汇流排减压阀后系统工作压力为0.8MPa。 5.4 置换空气 系统用高纯氮气或二氧化碳置换系统中的空气，达到含氧量≤0.5%时为止。 5.5 置换氮气（或二氧化碳） 用氢气瓶组的氢气置换5.4中的氮气（或二氧化碳），直至供氢纯度≥99.5%(体积比)为止，即可向主厂房供氢，一般300MW发电机的氢侧水容积为80m3,发电机运行表压0.31MPa。 6. 调试标准 系统安全不泄漏，具备向发电机供合格氢气的条件，氢气纯度≥99.5%。 序号 名称 标准 1 氢气瓶压力 ≤15Mpa 2 补氢压力 0.80MPa 3 供氢湿度 常压下露点温度≤-50℃ 4 供氢纯度 ≥99.5%(体积比) 5 供氢含氧量 ≤0.5% 7. 调试所用仪器设备 氢气纯度仪、露点仪等。 8. 环境、职业健康安全风险因素控制措施 8.1 本项目可能造成不良环境因素：氢气具有易燃易爆的特性，可能会对调试现场周围大气环境存在威胁。 8.2 本项目对可能造成不良环境因素所采取的对策：氢气具有易燃易爆的特性，现场外围设置“严禁烟火”、“禁穿带钉子鞋”等标示牌，调试现场应有消防水、灭火器（二氧化碳灭火器）等消防设备；严禁带入火种进入现场，严禁与调试无关的人员进入供氢现场；与调试有关的人员，应使用铜制的工具，以防止发生火花；必须使用钢制工具