剪切和扭转第四章过程设备机械设计基础华理课件.pptVIP

简介 Introduction 郝俊文 Hao Junwen 上海 华东理工大学 ECUST, Shanghai 机械与动力工程学院 School of Mechanical and Power Engineering 机械设计及表面科学研究室 Mechanical Design and Surface Science Lab 实验17楼413室 Room 413, No.17th Building 办公电话 1302313**** Email： haodongonly@163.com 座右铭：自强不息，厚德载物（德才齐备，肩负社会） Self-discipline and Social Commitment 5.剪切/挤压和扭转 剪切构件的受力,变形特点和计算 扭转变形的概念、特点和计算 薄壁圆筒扭转 实心圆轴扭转时的应力与变形 圆轴扭转时的强度和刚度条件 5.1.1 实例 5.1.2 剪切过程分析 5.1.3剪切构件的受力和变形特点 变形特点：两相邻截面间发生错动。 概念： 挤压：连接件与被连接件在接触面上受到法向压力，产生弹塑性变形的过程； 挤压面：产生挤压变形的表面； 特点： 大多数情况下，与剪切同时发生， 作用在接触面上 5.2剪切和挤压的计算及强度条件 例1 已知m＝720N.m，D＝50mm，选择平键，并校核所选平键的强度。 1) 查机械零件手册，选出平键的宽度b=16mm,高度h=10mm,长度L=45mm，[τ]=110MPa,[σjy]=250MPa 例2 冲床的最大冲力F=400kN，冲头材料的许用应力[?jy]=440MPa，被剪切钢板的剪切强度极限?b=360MPa, 求圆孔最小直径 和钢板的最大厚度。 5.3 扭转变形的特点和强度计算 概念 在力偶的作用下，轴的各个横截面绕其轴线做相对转动的现象。 5.3.2 扭转变形的特点和强度计算 受力特点：在垂直于杆的轴线作用有一对力偶。 5.3.2扭矩和扭矩图 扭转时的内力----扭矩 符号规定 右手螺旋法则 离开截面为正，反之为负 扭矩图 例题P91 5-3 如图5-9所示，已知轴的转速为n=300rpm 主动齿轮A输入功率PA=50kW 从动齿轮B和C的输出功率分别为PB=30kW PC=20kW，求轴上截面1-1，2-2处的内力。 5.4 纯剪切 变形特点： 一) 薄壁筒扭转时的应力和变形 从而有 二) 剪应力互等定律 力偶平衡条件： 三) 剪切试验 剪切虎克定律： 5.5 实心圆轴扭转时的应力与变形 5.5.1 圆轴扭转变形特点 变形特点 所有圆周线的形状、大小和相互距离保 持不变，只是绕轴线转了不同的角度； 所有纵向线都倾斜了同一角度，使得原 来的小矩形变成平行四边形。 5.5.2 圆轴扭转的剪应力 一) 变形几何方程 因此可得到 讨论： 最小剪应力在截面圆心处(ρ=0)，值为0； 剪应力沿横截面半径呈线性分布； 5.5.3 极惯矩和抗扭截面模量的计算 5.6 圆轴扭转时的强度和刚度条件 强度条件： 例1 已知n=300r.pm,NA=400Kw,NB=120Kw, NC=120Kw,ND=160Kw,采用刚性实心圆轴,[τ]=30MPa, [?]=0.3o/m,G=80MPa,试设计轴径D 1 求扭矩： 例2：阶梯轴d1=40mm,d2=70mm, 轮3的输入功率30kW，轮1的输出功率为13kW，轴转速为200rpm，轴材料的[?]=60MPa，G=80GPa,许用扭转角[?0]=2o/m，试校核轴的强度和刚度 今日作业 泊松比的讨论 思考：分析杆件在拉伸或压缩时的体积变化与泊松比的关系。 解：以圆形等截面杆为例。在拉力作用下，长度由L0变为L1，增加ΔL，半径由R0变为R1，减少ΔR，使得体积由V0变为V1，变化量为ΔV，泊松比为μ，径向应变为 εr ，轴向应变εz。 由泊松比的定义： 正应力： 对于圆轴： 塑性材料[τ]=(0.6~0.8)[ σ] 脆性材料[τ]=(0.8~1.0)[ σ] 刚度条件： [?]值根据对机器的要求和工作条件等确定，可查有关手册。对一般轴，[?]=0.5-1.0 Deg/m. 同理： 2 求内力 _ + 3.82KNm 7.64KNm 5.10KNm 3 根据强度条件： 4 根据刚度条件： 取两者中的大值，说明设计中刚度是主因。 _ + 3.82KNm 7.64KNm 5.10KNm d=0.117m 解： 剪应力： 扭转变形： 经校核：该轴所有截面的剪应力均小于许用剪应力，以及所有截面的扭转变形均小于许用值，因此该轴