现代生产管理第2版教学作者夏暎第六章节课件(842KB).pptVIP

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(三)物料需求计划(MRP)   MRP是物料需求计划(Materials Requirement Planning)的缩写,它是在订货点法基础上发展形成的一种新的库存计划与控制方法,是以计算机为基础的生产计划与库存控制的系统管理方法;是在按生产调度计划生产所规定的产品类目的过程中,对所需部件制定的采购或生产计划,其中列明所需的零部件的数量以及何时制造或采购,是对采购和生产活动进行直接控制的计划。 MRP系统主要的工作内容如下:根据固定和随机顾客的需求制定出主生产进度表,此表说明在特定的生产周期内应生产的数量;物料清单文件用来确认用于制造每个项目所需的具体物料及其确切数量;存储记录文件包括现有的和已订购件数的资料。这三个原始资料(主生产进度表、物料清单文件和存储记录文件成为物料需求程序的数据资料来源,这个程序把生产进度具体化为整个生产顺序中的详细的订货进度计划。整个MRP系统的基本输入和输出结构如图6-2所示。 第三节 物料库存控制 一、库存成本分类 选择库存控制方法的第一步是确定库存成本。其主要包括以下几类: (一)订货成本 订货成本是指由于向供应商发出采购订单物料或由于向工厂(车间)发出(计划)订单而发生的成本。采购物料时,必须书写物料申请单与采购订单,收进的货物必须检查并送交存储室或加工工地。向工厂订制一批物料时,要发生管理费用、机器调整费用、新调整后首次生产带来的开工报废品以及其他取决于订货或生产的批数的一次性费用。所有这些费用之和就是该批的订货成本。它主要由订货次数决定。 (二)保管成本 保管成本主要是指物料在库存过程中发生的成本。除了物资占用资金发生的成本之外,通常包括报废、损坏、存储以及相关的税收和保险费用等。这部分成本随库存储备的数量与时间的增加而增加,一般先核算出单件的保管成本,再按平均储备量计算出保管成本。 (三)购置成本 购置成本是指购置物资所花的成本,按物资的单价与需求量计算。一般物资的购置成本不受批量大小的影响。因此,在库存控制决策中可不考虑这项成本。但当采购批量影响物资价格时,如供货商对购货量大的物资给予优惠价格,则要考虑此项成本。 (四)缺货成本 缺货成本是指由于无法满足用户需要而产生的损失。由两部分组成:一是由于赶工处理一些误期任务而追加的生产与采购费用;二是由于丧失用户而对企业的销售与信誉所造成的损失,也包括误期的赔偿费用损失。缺货成本随缺货量的增加而增加。 二、物料库存控制的模式   物料的库存控制是对物料库存量动态变化的掌握和调整,是实现物料计划和控制流动资产的重要环节。库存控制必须从系统的观点出发,建立系统的库存控制模型,并从定性与定量两方面进行综合分析研究,以求得经济效益最佳的库存方案。 物料库存控制的一般模式如图6-3所示。 三、库存控制的方法 物料库存控制的方法主要有:定期库存控制法、定量库存控制法、经济批量法和ABC分类控制法等。 (一)定期库存控制法   定期库存控制法是以固定盘点和订购周期为基础的一种库存量控制方法。它按规定时间检查库存量并随时提出订购,补充至库存储备定额。物料订购的时间是预先固定的,每次订购批量是可变的,其计算公式为 式中,订购周期是指提出订货到该物料入库所需的时间; 订购间隔期是指相临两次订购之间的时间间隔; 现有库存量是指提出订购时盘点的数量; 已订购未交量是指已订购,能在下一次订货前到货的数量。 (二)定量库存控制法 定量库存控制法是以固定订购点和订购批量为基础的库存控制方法。即当实际库存量将至订购点时提出订购,每次订购数量相同,而订购时间不固定,由物料需用量的变化来决定。其计算公式为 订购点=平均每日需用量×备用天数+保险储备量 定量库存控制法还有一种简单的形式,称为双堆法或分存控制法。实行这种方法,是先将库存物料分成两堆,先用第一堆,当第一堆用完时立即组织采购订货,在第二批物料进厂前,继续使用第二堆,这样第二堆物料就是订购点。 (三)经济批量控制法 经济批量控制法是侧重企业本身经济效益来综合分析物料订购和库存保管费用的一种科学方法。经济批量模型一般有以下三种: 1.不允许缺货的经济批量 它是研究物料和保管费用、保管次数和订购数量之间关系的。企业在一定时间内对所需物料的订购次数越少,用于订购的费用就越少,同时,每次订购批量就越大,支出的保管费用也就越多;若每次订购批量越小,一定时间内的订购次数就越多,用于订购的费用就多,但保管费就相应减少。在保证企业生产需要条件下,使订购的费用和保管费用之和最小的订购批量,即为经济批量,其计算公式为 2.不允许缺货,一次订购分批进货的经济批量 企业在经营过程中,往往有不少物料是一次订货分批进货的。这样就形成一边进货入库,一边耗用出库的状态。入库速度大于出库速,一批进货订货全部入库

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