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水泵的正确使用方法及常见故障解决办法
水泵的正确使用方法常见故障解决办法水泵的正确使用方法
1、起动
(a)在机泵联接前确定电动机的旋转方向是否正确,泵的转动是否灵活(或在泵内注满水后检查电机转向,严禁泵内无水空转)
(b)关闭吐出管路上的闸阀。
(c)向泵内灌满水,或用真空泵引水。
(d)接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上的闸阀,并调节到所需要的工况。在吐出管上的闸阀关闭的情况下,泵连续工作的时间不能超过3分钟。
2、停止
(a)逐渐关闭吐出管路上的闸阀,切断电源。
(b)如环境温度低于0℃,应将泵内水放出,以免冻裂。
(c)如长期停止使用,应将泵拆卸清洗上油,包装保管。
3、运转
(a)在开车及运行过程中、必须注意观查仪表读数、轴承温升、填料滴漏和温升以及泵的振动和杂音等是否正常,如果发现异常情况,应及时处理。
(b)轴承温度与环境温度之差不的超过40℃,轴承温升最高不大于80℃
(c)填料漏水应该是少量均匀的。
(d)轴承油位应保持在正常位置上,不能过高或过低,过低时应及时补充润滑油。
(e)如密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环(新泵的直径间隙在0.15~0.25mm左右)
(f)应尽量使泵在铭牌规定的性能点(流量,扬程等)附近运转,这样可使水泵长期在高效率区工作,以达到最大的节能效果。
常见故障及解决办法
故障现象 原因 对策与处理 不启动 原动机的故障 检查原动机部分 不满足启动条件 按条件顺序逐条检查 异物进入到转动部位,滑动部位被咬住 清除叶轮、壳体衬套、口环的异物 达不到规定的流量 吸入侧塞满异物 检查过滤网、叶轮、导流体 叶轮破损 更换叶轮 使用扬程过高 再检查泵的总扬程 达不到规定的流量扬程 出口阀门调整不良 仔细调整出口阀门 转动方向相反 按转向标牌箭头方向调整转向 转速低 查明原因,提高转速 吸入空气 提高水池水位(如放入木排等漂浮物等方法) 叶轮、壳体衬套、密封环损坏 修补或换件 汽蚀 检查吸入水位和运转点参数如远离计划运行点时进行修整 管路磨擦损失增加 寻找损失大的部位,维修 吸入侧出现与转动方向相同方向的旋涡 设置阻旋板 超负荷 轴承烧焦 更换轴承 泵内部咬住异物 除掉异物 吸入侧出现与转动方向相同方向的旋涡 设置阻旋板 旋转部分已坏 拆卸修理 转速过高 检查原动机转速上升的原因改正之 填料函填料过紧 松动填料 止推轴承发热 润滑油过于不足 增添适当的油量 润滑油已污 更换润滑油 油品不对 选用合适的润滑油 轴承有损伤 更换轴承 直拉偶合不良 检查同心度,调整 发生异常振动 检查振动原因,清除 异常振动和噪声 安装不良,偶合不良 检查水平、同心,并修正 吸水池水位过低 提高水位,消除旋涡 汽蚀 提高水位,在适当流量点运行 轴承有损伤 更换轴承 异物堵塞、叶轮损伤、转子不平衡 清除异物、修复更换叶轮、转子静平衡 轴弯曲 校直 原动机不良 修理原动机 基础蒲弱 增加基础刚性 旋转部分已坏 拆卸修理 泵的固有频率与泵转带相同或接近 改变泵的固有频率 出水管路的影响 检查接头、阀门等,消除不良影响 填料压盖处漏水和发热 填料磨损,不正确安装 更换填料,正确安装 填料压盖过紧或偏松 正确压紧填料压盖 轴承损伤,轴有振摆 更换轴套,消除振摆
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