〖机械〗制图-零件图课件重点培训.ppt

1.配合 基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系、 2.配合种类 间隙配合、过盈配合和过渡配合 （1）间隙配合 孔的公差带在轴的公差带之上。 （2）过盈配合 孔的公差带在轴的公差带之下。 （3）过渡配合 可能具有间隙，也可能具有过盈的配合。此时，孔的公差带与轴的公差带互相交叠。 ①基孔制配合 基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。 基孔制配合中的孔为基准孔，其基本偏差代号为H，基准孔的下偏差EI=0 五、?? 配合制度 ②基轴制配合 基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。 五、?? 配合制度 配合制度 一般情况下，优先使用基孔制配合，这是因为加工孔比加工轴困难。当 用冷拉钢作轴（不需要进行切削加工），或者是在同一基本尺寸的轴上要求 不同配合时（如图（a）），或与标准件如滚动轴外圈配合（如图 （b））等情况下，才采用基轴制配合。 优先配合和常用配合 基孔制优先、常用的配合 （续表） 基轴制优先、常用的配合 基轴制优先、常用的配合 （续表） 1.在零件图中的注法 六、?公差与配合的标注及查表 2.在装配图上的注法 图8-26 装配图上配合的表示 表示标准件、外购件与零件的配合时，可以只标注相配零件的公差带，如图所示 查表举例 【例8-1】 确定Φ50中孔和轴的上下、偏差值。 图7–11 坐标式尺寸注法 3综合式 零件同方向尺寸标注既有链状式又有坐标式标注的，称为综合式，此种形式既能保证零件一些部位的尺寸精度，又能减少各部位的尺寸位置误差积累，在尺寸标注中应用最广泛。 综合式尺寸注法 标注尺寸注意事项 重要尺寸应从主要基准直接注出，不应通过换算得到。 不能注成封闭尺寸链。 A B C A C 注成封闭尺寸链，尺寸A将受到B、C的影响而难于保证。 正确的标注，将不重要的尺寸B去掉，A不受尺寸C的影响。 便于加工 不便于加工 便于测量 不便于测量 标注尺寸要考虑工艺要求。 零件尺寸标注举例 1×45ο 3.2 3.2 4 2 12 38 80 1×45ο 18 2 4 18 1.6 0.8 0.8 1.6 3.2 3.2 φ20 Φ13 -0.011 Φ140 Φ15±0.0055 -0.011 Φ16+0.012 Φ15±0.0055 A A B B A-A 5 0 -0.030 3.2 6.3 11 0 -0.1 B-B 技术要求 1、调质处理230~280HB； 2、锐边倒角0.5×45ο 5 0 -0.030 3.2 13 0 -0.1 6.3 轴套类零件 零件尺寸标注举例 Φ20 A向 高度方向尺寸基准 长度方向尺寸基准 38 80 118 R12 R8 52 52 R32 R12 30 φ10 R12 R132 12 R60 104 42 88 16 38 48 50 宽度方向尺寸基准 技术要求 未注铸造圆角R2~R3 叉架类零件 教学目的： 了解零件表面粗糙的一些术语，并能在给出高度参数—— 轮廓算术平均偏差Ra的许值条件下，正确在图样上标注表 面粗糙度代号。 教学重点： 表面粗糙度的概念意义及标注。 教学难点： 表面粗糙度的正确标注。 第四节 表面粗糙度 一．表面粗糙度的基本概念 不论采用何种加工方法。零件表面都不会绝对平整和光滑。由于刀具在零件表面上留下的刀痕、切削时表面金属的塑性变形和机床振动等因素的影响，使零件表面存在微观不平的凹凸不平的轮廓峰谷，这种表示零件表面具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征，称为表面粗糙度。 表面粗糙度的高度评定参数有：轮廓算术平均偏差（Ra）；微观不平十点高度（Rz）；轮廓最大高度（Ry）。零件图中多采用轮廓算术平均偏差（Ra） Ra值的优先选用系列 表面粗糙度符号的意义 表面粗糙度的符号 表面粗糙度应用举例 表面粗糙度应用举例 表面粗糙度应用举例 表面粗糙度应用举例 教学目的： 1.了解极限与配合的相关概念意义、掌握极限与配合的标 注方法。 2.了解形位公差的项目，意义，掌握形位公差的标注方 法。 教学重点： 1.极限与配合的概念及标注。 2.形位公差的概念及标注。 教学难点： 正确地在图样上标注的极限与配合和形位公差。 第五节 极限与配合 一．公差与配合的基本概念1．?? 互换性和公差在一批相同的零件中任取一个