8附：综掘机司机操作规程(李龙柱4).ppt

综掘机司机操作规程 一、一般规定 第1条 适用范围。 本操作规程适用于煤矿井下掘进工作面的综掘机司机施工操作。 第2条 上岗条件。 1．经过本专业安全技术培训，考核合格。 2．必须持证上岗操作。 3．必须熟悉综掘机的结构、性能、动作原理，能严格按操作规程准确、熟练地操作综掘机，懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。 第3条 综掘机司机必须坚持使用综掘机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不得随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。各种电器设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。 第4条 综掘机司机除应熟练操作综掘机外，还应对其进行日常检查和维护工作。在发现综掘机有故障时，应积极配合维护人员进行处理；不能处理时，要立即向班(队)长汇报。 第５条　综掘机必须配备正副司机2名，正司机负责操作岗位，不得委托无证人员操作。 第6条 在综掘机停止工作、检修及交接班时，必须断开综掘机上的隔离开关，并将供电开关打到停电位置。检修时还应在供电开关上挂停电牌。 第7条 司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对综掘机运行情况和存在的问题要向接班司机交代清楚。接班后，司机应配合班组长认真检查掘进工作面支护质量及综掘机周围情况，保证工作区域安全、无障碍物。 二、操 作 第8条 操作前的准备。 1．检查各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠。 2．检查机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各连接螺丝应齐全、紧固。 3．检查电气系统各连接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂应整齐，无破损，无挤压。 4．检查液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、 泄漏，防护装置应齐全可靠。将所用于延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐。 5．检查减速器液压油箱的油位、油量应适当现象无泄漏，并按技术要求给综掘机注油、润滑。 6．检查转载胶带机应确保完好，托辊齐全。 7．检查水雾化(喷雾)装置系统、冷却装置、照明应良好，水质、水压、流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。 8．经检查确认综掘机正常并在作业人员撤至安全地点后，方准合上电源总开关。 9．开机前必须先发出报警信号，合上隔离开关，作程序进行空载试运转，禁止带负荷启动。 第9条操作步骤。 1．试运转正常后方可开动综掘机。启动顺序为：液压泵一胶带转载机一刮板输送机(装载机)一截割部。 2．综掘机司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从班组长指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。综掘机司机要按作业规程规定的截割路线及循环进尺进行操作。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。 3．停机时按开机的反向顺序操作，依次松开隔离开关，关闭顺序为：截割部一刮板输送机一胶带转载机一液压泵。 4．停机后，应将综掘机退到安全地点，并将装载铲板放在底板上。对于可伸缩截割头，应将截割头缩回，切割臂放于底板上，关闭水门，吊挂好电缆和水管。 第10条 操作注意事项。 1．一般情况下，综掘机截割时，应遵循以下原则： 综掘机截割时，对于软煤一般应先从工作面下部开始截割；对于硬煤，应采取自上而下的截割方式；对于较破碎顶板巷道，应采取留顶煤或断面周边截割的方法(即将工作面分二次截割，先截割工作面1／3宽度，后截割工作面剩余2／3宽度，每次截割的轨迹为由下向上走弓字或反弓字)。掘进半煤岩巷道时，应先截割煤，后截割岩石，即按先软后硬的程序。截割必须考虑煤岩的层理，截割头应沿层理方向移动，不应横断层理。 2．岩石硬度大于综掘机切割能力时，应停止使用综掘机，并采取其他掘进措施。 3．根据煤岩的软硬程度掌握好综掘机推进速度，避免发生截割电机过载和压刮板输送机等现象，切割时应放下铲板。如果落煤量大而造成过载时，司机必须立即停止截割或综掘机前移，将积煤出净后再进行截割。严禁强行点开，以免烧坏电动机或损坏液压马达。 4．截割头必须在旋转状况下，才能截割煤岩。截割头不许带负荷启动，推进速度宜缓慢均匀进行，禁止超负荷运转。当截割头已钻在煤壁里时不许启动截割电机，须先退出后，方可启动。 5．截割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。截割部与铲板间距不得小于300mm，严禁截割头与铲板相碰。截割上部煤岩时应防止截齿触及顶网、顶板。 6．使用带振动功能的综掘机，需振动时必须先空载振动正常后，才能进行切割。遇到坚硬岩石时应当适当缩小切割深度，不允许长时间地空开振动。切割岩石时，必须将铲板、后支撑贴于底板，以增加其稳定性。 7．当油缸行程至终点时，应立即放开手柄，避免溢流阀长时溢流，造成系统发热。 8．综掘机向前掏槽过程中，不准使切割臂处于左、右极限位置。 9．司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤(岩)，扫底时