过滤之重要性及效益.PDF

3.過濾之重要性及效益 3.1 污染之來源 除此之外﹐新供給油的基本污染物﹐也需被 視為因素﹐這些污染物﹐根據了解在 100ml 對於流體系統﹐污染物是最大的傷害，污染 之中有30,000 至50,0000 個大於5 μm 的微細 物造成機件提早的磨耗以及突然的機件故 物(依據ISO 16/13) ﹐因此流體在倒入液壓系 障。 統前總是必須先通過過濾器。 我們將污染分成三種主要來源: 作動生成污染物 在裝配過程產生之污染源-裝 來自從環境週圍髒的細微污染物﹐經由作動 配污染物 中活塞桿或密封墊中進入﹐如此會增加組件 在作動過程產生之污染源-作 中的磨擦,那些細微污染物也會在流體中通過 動污染物 系統並造成相當程度的磨耗。 從鄰近環境中進入之污染物。 從鄰近環境中進入之污染物 一個從被低估的污染物來源,是不適當的空氣 裝配污染物 呼吸器被安裝於貯油箱上,因為流體在體積上 不同的製造油壓組件過程中﹐產生不同形態 的變動(經過熱的膨脹和收縮),從臨近環境中 之污染物︰碎片、鑄沙、內部殘留物、抹布 的細微粉塵已從那裏進入貯油箱並開始它有 的棉絮、焊渣、剝落物。從許多地方產的這 破壞的行為流經整個系統。 些粗糙不潔物質﹐必須在液壓操作前沖洗整 個系統而去除。實際效果是不足夠的,對於沖 洗系統,因為許多微細物的移除須靠振動、溫 度 變 化 或 高 速 沖 洗 的 清 洗 液 。 Fig.10 ︰污染物的組成（放大170 倍） Fig.11 ︰過濾後容許殘留污染物之組成 （放大170 倍） 3.2 液壓油清潔的必要條件 因為從經濟的觀點上而言﹐使用最精密的過 這種過濾材質沒有相同的固定尺寸的細孔﹐ 濾器將液壓系統中所有的污染物移除是不 而有一個細孔的光譜。這表示這種過濾材質 行﹐所以目前習慣是去定義在一致的運轉條 將所有的尺寸的雜質全部克制住,換個意思而 件和組件使用中之靈敏度及可容許的清潔程 言,例如一個將10 μm 的雜質過濾掉 98%的 度。在液壓流體上﹐來計算雜質數量比例的 濾芯,其可能仍然容許,多數明顯大量的雜質 分級法許多不同系統。這個大多數使用,而訂 穿過它。 定在NAS1638 和ISO4406,這個分類考慮到就 像他們的先決基本條件,事實上這些過濾器在 當今液壓及潤滑工程是屬於在過濾品質和壽 命上有平衡關係的 深度過濾器 。 Filter 每 100ml 細微物數目 class 5-15 μm 15-25 μm 25-50 μm 50-100 μm 100 μm 00 125 22 4 1 0 0 250 44 8 2 0 1 500 89 16 3 1 2 1,000 178 32 6 1 3 2,000 356 63 11 2 4 4,000 712