焊接课件一方案介绍.pptVIP

重庆三峡职业学院;容焊： 这一类焊接方法的共同特点是,利用局部热源将焊件的接合处及填充金属材料(有时不用填充金属材料)熔化,不加压力而互相熔合,冷却凝固后而形成牢固的接头.电弧焊、电渣焊都属于这一类。;压焊： 这一类焊接方法的共同特点是，焊件不论加热与否均施加一定压力，使两结合面紧密接触产生结合作用，从而使两焊件连接在一起，接触焊与摩擦焊等都属于这一类.;钎焊： 钎焊与熔焊相似，却有着本质的区别，它是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点却低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。;三、焊接用具 硬钎焊和软钎焊设备与用具;焊条型号编制方法如下： 字母”E表示焊条; 前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小; 第三位数字表示焊条的焊接位置.0及1表示焊要适用于全位置焊接（平、立、仰、横）, “2“表示焊条适用于平焊及及平面焊, “4“表示焊条适用于向下立焊； 第三位和第四位数组合时表示焊接电流种类及药皮类型。 在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条； 附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条；附加“－1“表示冲击性能有特殊规定的焊条。;一般情况下,焊条的合金元素含量应该比母材高 具体情况可以查看相关的焊接手册。 各种不同材料,都有不同的焊接材料, 例如有结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条等等等分类。;五、常用的焊接接头形式 根据焊件厚度和工作条件不同,常用的焊接接头形式有对接、搭接、丁字接和角接等四种。;六、焊接操作 手工电弧焊的焊接工艺参数主要有焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接层数、电源种类及极性等。;1．焊条直径 焊条直径的选择主要取决于焊件厚度、接头形式、焊缝位置和焊接层次等因素。 在一般情况下，可根据表6-4按焊件厚度选择焊条直径，并倾向于选择较大直径的焊条。 另外，在平焊时，直径可大一些；立焊时，所用焊条直径不超过5mm；横焊和仰焊时，所用直径不超过4mm； 开坡口多层焊接时，为了防止产生未焊透的缺陷，第一层焊缝宜采用??径为3.2mm的焊条。;焊条直径与焊件厚度的关系单位mm 焊件厚度 焊条直径 ≤2 2 3~4 3.2 5~12 4~5 〉12 ≥15;各种钢材焊接性能的差异是用可焊性来表示的。钢材的可焊性是指在适当的设计和工作条件下，材料易于焊接和满足结构性能的程度。一般可焊性具体表现在下述几个方面： ① 焊接作业要容易； ② 焊接时不发生裂纹和其他有害缺陷； ③ 母材和焊接接头的机械、化学和物理性能好； ④ 母材的缺口韧性优良； ⑤ 焊接接头有足够的塑性和韧性。;可焊性常常受钢的化学成分、轧制方法和板厚因素影响。 为了评价化学成份对可焊性的影响，一般用碳当量(Ceq)表示。 Ceq是化学成分对焊接热影响区最高硬度的影响。;;Ceq〉0.6％时，淬硬倾向大，较难焊接，焊接 前需慎重地预热，并采取严格控制焊接工艺等 措施。 国际焊接学会推荐碳当量的公式为：;焊接缺陷 焊接技术缺陷和焊接质量检验焊接接头的强度及破坏、焊接缺陷、产生原因及其防止方法、焊接焊接技术缺陷和焊接质量检验。;第三节 气焊与气割;;;三、气割;;;;;　高速电主轴在卧式镗铣床上的应用越来越多，除了主轴速度和精度大幅提高外，还简化了主轴箱内部结构，缩短了制造周期，尤其是能进行高速切削，电主轴转速最高可大10000r/min以上。不足之处在于功率受到限制，其制造成本较高，尤其是不能进行深孔加工。而镗杆伸缩式结构其速度有限，精度虽不如电主轴结构，但可进行深孔加工，且功率大，可进行满负荷加工，效率高，是电主轴无法比拟的。因此，两种结构并存，工艺性能各异，却给用户提供了更多的选择。 　　现在，又开发了一种可更换式主轴系统，具有一机两用的功效，用户根据不同的加工对象选择使用，即电主轴和镗杆可相互更换使用。这种结构兼顾了两种结构的不足，还大大降低了成本。是当今卧式镗铣床的一大创举。电主轴的优点在于高速切削和快速进给，大大提高了机床的精度和效率。 　　卧式镗铣床运行速度越来越高，快速移动速度达到25～30m/min，镗杆最高转速6000r/min。而卧式加工中心的速度更高，快速移动高达50m/min，加速度5m/s2，位置精度0.008～0.01mm，重复定位精度0.004～0.005mm。 　　落地式铣镗床