机械类-机械零件数控车削自动编程与加工(caxa数控车)一方案介绍.ppt

机械零件数控车削自动编程与加工(CAXA数控车) 孔轴类零件的加工 (1)左端加工 授课教师:陈作越 加工图示零件。根据图纸尺寸及技术要求,完成下列内容: 1、完成零件的车削加工造型(建模) ; 2、对该零件进行加工工艺分析,填写数控加工工艺卡片; 3、根据工艺卡中的加工顺序,进行零件的轮廓粗／精加工、切槽加工和螺纹加工,生成加工轨迹; 4、进行机床参数设置和后置处理．生成 NC 加工程序; 5、将造型、加工轨迹和 NC 加工程序文件,保存到指定服务器上。 任务引入 技术要求 1 .未注公差按 IT12 加工。 2 .未注倒角小于C0.5 ;未注圆角小于R0.5 。 数控加工工艺卡 任务引入 分析目标零件图样,可以看出零件外形比较复杂,左端内轮廓和中部外轮廓都有不同朝向的圆弧需要正反向走刀,故该工件的加工方法可以是:先夹持工件右端(长度不超过 80 mm )以加工左端,然后调头装夹,加工右端,并在加工左端内轮廓和中间外轮廓时增加反向走刀的精车工序。其工序见表 。 任务分析 数控加工工艺卡 1、左端加工 2)绘制工件和毛坯轮廓 任务实施 步骤 2 保存文件。 步骤 3 绘制左端工件和毛坯轮廓。 先把文件另存为“孔轴类零件加工 左端加工．mxe” ,然后利用【平面镜像】工具,将所有图元以过原点的铅垂线为镜像轴,将图形左右调转,此时坐标原点正好处在右端面中心,去除一些轮廓线,绘制毛坯轮廓,即可得到左端加工造型,如图 所示,保存文件。 知识点 1、左端加工 3)粗车左端外轮廓 任务实施 步骤 1 单击【轮廓粗车】 按钮 ，填写粗车参数表。 ★ 填写加工参数表。。 ★ 填写进退刀方式表。 ★ 填写切削用量参数表。 ★ 填写轮廓车刀参数表。 1、左端加工 3)粗车左端外轮廓 任务实施 步骤 1 单击【轮廓粗车】 按钮 ，填写粗车参数表。 1、左端加工 3)粗车左端外轮廓 任务实施 步骤 1 单击【轮廓粗车】 按钮 ，填写粗车参数表。 1、左端加工 3)粗车左端外轮廓 任务实施 步骤 2 拾取工件轮廓。 填写完所有粗加工参数表后,单击【确定】按钮,左下角会提示“拾取被加工工件表面轮廓”,按空格键,在弹出对话框中选择【单个拾取】 ,然后顺次拾取轮廓线,如图所示。 1、左端加工 3)粗车左端外轮廓 任务实施 步骤 3 拾取毛坯轮廓。 单击鼠标右键,左下角提示“拾取定义的毛坯”,顺次拾取毛坯轮廓,如图所示。 1、左端加工 3)粗车左端外轮廓 任务实施 步骤 4 设置进退刀点,生成粗车刀轨。 单击鼠标右键,左下角提示“输入进退刀点”,按回车键在弹出的输入框中输人换刀点坐标“100,100”,如左图所示;再按回车键,则生成外轮廓粗加工轨迹,如右图所示。 步骤 5 隐藏粗车刀轨。 为了便于后续操作,可以先隐藏粗车轨迹线,以使图形界面更简洁。 1、左端加工 4)精车左端外轮廓 任务实施 步骤 1 单击【精车】按钮 ，出现“精车参数表”对话框，填写精车参数表。 ★ 填写精车加工参数表。 ★ 填写进退刀方式表。 ★ 填写切削用量参数表。 ★ 填写轮廓车刀参数表。 1、左端加工 4)精车左端外轮廓 任务实施 步骤 1 单击【精车】按钮 ，出现“精车参数表”对话框，填写精车参数表。 1、左端加工 4)精车左端外轮廓 任务实施 步骤 1 单击【精车】按钮 ，出现“精车参数表”对话框，填写精车参数表。 1、左端加工 4)精车左端外轮廓 任务实施 步骤 2 拾取工件轮廓。 填写完所有精加工参数表后,单击【确定】按钮,左下角会提示“拾取被加工工件表面轮廓”,按空格键,在弹出对话框中选择【单个拾取】 ,然后顺次拾取轮廓线,如图所示。 1、左端加工 4)精车左端外轮廓 任务实施 步骤 3 设置进退刀点,生成精车刀轨。 单击鼠标右键,左下角提示“输入进退刀点”,按回车键在弹出的输入框中输入换刀点坐标“100,100”;再按回车键,则生成外轮廓精加工轨迹,如图所示。 步骤 4 隐藏刀轨。 为了便于后续操作,选择隐藏精车轨迹线,以使图形界面更简洁。 1、左端加工 5)精车左端内轮廓 任务实施 步骤 1 单击【精车】按钮 ，出现“精车参数表”对话框，填写精车参数表。 ★ 填写精车加工参数表。由于手工钻了直径为20mm的底孔，而内轮廓直径为30mm左右，如果切削行距为1，则需要