机械类-数控机床的基本概念座谈讲座.pptVIP

《数控技术》说明;第一章 概 述;第一节 数控机床的基本概念; ⒊装备了数控系统的机床叫数控机床,数控机床包含在数控设备中。国际信息处理联盟第五技术委员会对数控机床作了如下定义:数控机床是一个装有程序控制系统的机床,该系统能够逻辑地处理具有使用号码,或其它符号编码指令规定的程序。 ⒋数控系统是一种控制系统,它能自动阅读输入载体上事先给定的数字值和指令,并将其译码、处理,从而自动地控制机床移动和加工零件。; 3. CNC装置; 4. 可编程控制器(PLC); 5. 伺服系统;(二)CNC系统的主要工作过程; 4. 插补计算 一个程序段的加工控制信息预处理完毕后进行插补处理。所谓“插补”就是指在一条已知起点和终点的曲线上进行数据点的密化。插补的任务就是根据进给速度的要求,在一段零件轮廓的起点和终点之间,计算出若干个中间点,分别向各个坐标轴发出方向、大小和速度都确定的运动序列指令。 5. 位置控制 各个坐标轴的伺服系统将插补结果作为各个坐标轴位置调节器的指令值,机床上位置检测元件测得的位移作为实际位置值。位置调节器将两者进行比较,经过调节,输出相应的位置和速度控制信号,控制各轴伺服系统驱动机床坐标轴运动。通过各个坐标轴运动的合成,产生数控加工程序所要求的工件轮廓尺寸。; 三、CNC机床的特点;第二节 数控机床的分类; 某些数控机床不仅要求具有准确定位的功能,而且要求从一点到另一点之间按直线移动,并能控制位移的速度。因为这一类型的数控机床在两点间移动时,要进行切削加工。 直线控制数控机床主要有:数控镗铣床、数控车床、加工中心等。一般情况下这些数控机床有两到三个可控轴,但同时控制轴数只有一个。 ; 这类数控机床的特点是能同时控制两个或两个以上的坐标轴,可以加工曲线或曲面的零件。 轮廓控制数控机床主要有数控车床、数控铣床、数控磨床、加工中心、数控电加工机床等。; 1. 开环控制系统 这类数控机床不带位置检测反馈装置。CNC装置输出的指令脉冲经驱动电路的功率放大,驱动步进电机转动,再经传动机构带动工作台移动,其控制框图如下图所示。???环控制的数控机床工作比较稳定,反应快,调试方便,维修简单,但控制精度低这类数控机床多为经济型。; 这类数控机床带有位置检测反馈装置。位置检测装置安装在机床工作台上,用以检测机床工作台的实际运行位置,并与CNC装置的指令位置进行比较,用差值进行控制,其控制框图如下图所示。; 闭环控制系统的特点是:精度高、速度快、技术上要求高,成本较高。闭环控制系统的调试和维修比较复杂,其关键是系统的稳定性,系统调试不好容易产生振荡,所以在设计时必须对稳定性给予足够的重视。 闭环控制系统主要应用于一些精度要求较高的超精车床、镗铣床、超精铣床和精密加工中心等。; 3. 半闭环控制系统; 三、按照CNC装置的功能水平分类 ; 3. 联动轴数值 低档数控机床最多联动轴数为2～3轴,而中、高档则为3～5轴以上。 4. 通信功能 低档数控机床一般无通信功能。中档可以有RS—232或DNC(direct numerical control )接口。高档的还可以有MAP( manufacturing automation protocol )通信接口,具有联网功能。 5. 显示功能 低档的数控机床一般只有简单的数码管显示或简单的CRT字符显示。而中档数控机床则具有较齐全的CRT显示,不仅有字符显示,而且有图形显示,人机对话功能,自诊断等功能。高档数控机床还有三维图形显示。 ; 6. 内置PLC 低档数控机床一般无内置PLC,中高档都有内置PLC。高档数控机床具有强功能的内置PLC,具有轴控制的扩展功能。 7. 主CPU 低档数控一般采用8位CPU,中档及高档已经逐步由16位CPU向32位CPU过渡。外国的一些新的数控系统已经选用了64位CPU,并选用具有精简指令集的RISC中央处理单元,以提高系统的运算速度。 ;第三节 数控技术与现代机械制造系统; 二、数控技术与计算机集成制造系统; (一)柔性制造单元(FMC);图 一个FMC的控制结构框图;3. FMC的特点; (二)柔性制造系统(FMS);3. FMS的效益;习 题;机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。 一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工