压力加工安全2.ppt

机械安全技术 第四章 压力加工安全 第三节 冲压机械加工安全控制措施 冲压机械加工危险有害因素 冲压机械作业安全控制措施 冲压机械作业安全技术控制措施 冲压机械手用安全工具防护措施 冲压设备的安全防护装置 冲压作业的机械化自动化 模具防护措施 模具防护措施 为防上操作者的手不进入上下模具空间，在模具上可以设计机械化上下料装置或采用复合模具、连续模具等。 为了防止模具破碎伤人，模具应具有足够的强度，除工作部分外，不得有锐角；定位件应压入配合；紧固件应有防松措施；模具的负荷中心尽量与压力机中心重合；模具上使用的弹簧应为压缩弹簧，并加设必要的护罩等。 模具防护罩(板) 固定在下模的防护板。坯料从正面防护板下方的条缝中送入，防止送料不当时将手伸入模内。 固定在凹模上的防护栅栏。使用栅栏时，其横缝必须竖直开设，以增加操作者的可见度和减轻视力疲劳。 折叠式凸模防护罩。在滑块处于上死点时，环形叠片与下模之间仅留出可供坯料进出的间隙，滑块下行时，防护罩轻压在坯料上面，并使环片依次折叠起来。 锥形弹簧构成的模具防护罩。在自由状态下弹簧相邻两圈的间隙不大于8毫米，这样既封闭了危险区，又避免了弹簧压伤手指的危险。 模具结构的改进 扩大安全操作空间，在不影响模具强度和制件质量的情况下，可以改善原手工送料的单工序模具结构。 模具上设置进出料机构 简易手工送料装置：冲制碗形零件类采用的手工简易送料装置。操作时，只要用手推动坯料，使坯料沿着导板滑入凹模，达到送科目的。 机械送料装置  (1)活动模。操作时将冲制零件装入凹模(此时凹模位置在凸模的外侧)踩动脚踏开关时，先由气缸的活塞杆把凹模拉入凸模下方，接着凸模下降，即行冲制。放开开关，冲头回程，凹模立刻由活塞杆推出，取下冲制件，如此重复操作。  (2)杠杆式送料装置，在模具前设置储料槽(斗)利用滑块动力将坯件送进模内。这类装置机构简单、使用方便，适用于厚度大于1．5毫米以上的平整、无毛刺的坯件。 机械出料装置  (1)滑板式出料装置。自由状态时，由拉簧将机构控制在停止位置，当凸模下移时，固定在凸模上的触杆随之一起向下，并压动曲柄，使其逆时针回转，从而使接料斗向右移动，离开凸模工作位置，滑块回程上升至终点时，退料机械复位。  (2)气动推杆式出件装置。它适用于大中型拉延件。 ? (3)弹击出件装置。滑决在下死点时，由楔铁压缩推板端部的弹簧，滑块上升到一定高度时，楔铁脱离滑板。在弹簧力的突然作用下迅速移动，将冲制件弹出。弹料装置用于各种拿取不便制件。 小而轻的工件用压缩空气吹走 装卸班料用磁性吸盘。 冲压机械作业的安全管理控制措施 冲压作业工艺管理 冲压模具管理 冲压设备的安全防护装置的管理 危险源的标识管理 冲压作业人员安全教育管理 安全生产责任制的制度管理 安全生产检查制度和奖惩制度的管理 JB3350-83《机械压力机安全技术条件》 GB5091-85《压力机的安全装置技术要求》 GB8176-87《冲压车间安全生产通则》 小结 冲压机械的安全防护重点是哪里？ 防护的原则是什么？ 理解并掌握冲压机械的安全防护装置？ 冲压机械作业的危险有害因素辨识？ 理解冲压机械作业的安全控制措施？ * * 该图是一副带导柱导套的单工序冲裁模。由上、下模两部分构成，上模由模柄5、上模座3、导套2、凸模10、垫板8、固定板7、卸料板14和螺钉、销钉等零件组成；下模由下模座17、导柱1、凹模11、导料板15、承料板18和螺钉、销钉等零件组成。上模通过模柄5被安装在压力机滑块上，随滑块作上下往复运动，因此称为活动部分。下模通过下模座被固定在压力机工作台上，所以又称为固定部分。 教材183页 冲剪压机械 安全性评价检查表 (231表) 剪板机等压料脚应平整，危险部位有可靠的防护 8 安全防护装置可靠、有效，使用专用工具符合安全要求 7 机床PE可靠，电气控制有效 6 脚踏开关应有完备的防护罩且防滑 △5 传动外露部分的防护装置齐全可靠 △4 紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效 3 制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁 2 1、除标注△的项目外，凡不符合评价内容条款任一要求时，该台设备为不合格。 2、标注△的项目没有设置时，单台为不合格，不规范或不够完善时，每台(处)从总分扣0.5分，最多不超过4.8分。 ? 24 离合器动作灵敏、可靠，无连冲 1 评价说明 实得分 应得分 内　　　　　　　容 序号 *