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引风机的结构、原理及故障诊断 部门专业 设备部锅炉点检 讲课人姓名 讲课时间 讲课地点 讲课主要内容 引风机的结构、原理及故障诊断 我厂引风机均为成都电力机械厂生产的AN系列轴流风机。 风机型号为AN37e6（V19+4°）。AN代表轴流风机；37为电机的额定功率为3700KW；e6设计序号；V19为叶片数为19片；4°为叶片出口角度为4度。 一、基本性能 型式：静叶可调轴流式风机； 数量：每台炉配置两台引风机； 运行方式：两台风机并联运行或单台风机运行； 调节方式：静叶调节； 布置方式：水平对称布置，垂直进风，水平出风； 安装地点：室内； 二、主要部件 按气流的流动方向，通风机包括下列主要部件：进气箱；进口集流器；进口导叶调节器；机壳及后导叶；转子；扩压器。 工作原理 AN轴流风通风机根据脉动原理进行工作的，叶轮上游和下游的静压力几乎相等。当流体通过叶轮时，传递给流体的能量主要是指叶轮下游的以动能形式出现的有用的能量。流体从叶轮流出是涡流，可由安装在叶轮下游的后导叶直接流入相连接的扩压器，使全部动能转化为所需的静压。 轴流通风机的运行范围是受所谓的失速线的限制，如果超过此极限，必然使叶片处的气流出现局部分离，当风机内存在一定量涡流时，就可能产生“喘振”，即空气气流周期性的倒流。如果机器在非稳定区运行，将使叶片产生激振，会导致疲劳断裂。 四、技术参数： 1．风机各工况点参数：TB工况 BMCR工况 THA工况 设计煤种 设计煤种 设计煤种 1 风机入口介质流量 (m3/s) 616.7 516.3 472.07 2 风机入口系统阻力(Pa) 3328 2779 3 系统计算总阻力 (Pa) 4451 3561 2890 4 风机入口介质温度(℃) 131.3 116.3 114.4 5 风机入口介质密度 (kg/m3) 0.7905 0.7994 6 入口烟气含尘量(mg/Nm3)≤300 mg/Nm3 说明： ① TB(test block)，此工况点的风量、风压为风机能力考核点。 ② BMCR系锅炉最大连续出力工况。 ③ THA系汽机热耗保证工况，此点作为风机效率、轴功率考核点。 ④ 以上参数均已按当地大气压修正。 2 风机容量/能力 2.1 TB 点参数：风机入口介质温度： 131.3℃ 风机入口介质密度： 0.7568 kg/m3 风机入口介质容积流量： 2220120 m3/h ( 616.7 m3/s) 出口全压升： 4451 Pa 2.2 风机效率：TB工况下： 78.9 %； B-MCR工况下： 82.8 %； THA工况下： 79.0 % 2.3 风机的轴功率为：TB工况下： 3460 kW； B-MCR工况下： 2233 kW； THA工况下： 1748 kW； 2．4引风机技术数据（一台风机） 序号 项目 单位 数值 1 风机型号 AN37e6(V19+4°) 2 冷却风机型号 G9-19№5A/2 3 叶轮直径 mm 3750 4 轴的材质 45钢 5 轮毂材质 16MnR 6 叶片材质 16MnR 7 叶片使用寿命 小时 1 9 每级叶片数 片 19 10 叶片调节范围 度 -75°～+30° 11 比转数 114 12 转子重量 kg 6000 13 转子转动惯量 kg m2 7000 14 风机的第一临界转速 r/min 780 15 进风箱材质/壁厚 /mm Q235/8 16 机壳材质/壁厚 /mm Q235/25 17 扩压器材质/壁厚 /mm Q235/8 18 风机轴承型式 滚动轴承 19 轴承润滑方式 脂润滑 20 轴承冷却方式 风冷 21 风机旋转方向（从电机侧看） 逆时针 22 电动机额定功率 KW 3700 23 电动机额定电压 V 6000 24 电动机额定电流 A 438 25 电动机额定转速 r/min 595 26 冷却风机数量 台/套 2 27 冷却风机功率 kW 7 2．5电动机润滑油系统主要技术数据（一台风机） 序号 项目 单位 数值 1 流量 l/min 20 2 压力 MPa 1.0 3 油质牌号 汽轮机油 L-TSA46 4 油箱材质 45# 5 油箱容积 m3 0.45 6 滤油器过滤精度 μ 10 7 油冷却器冷却水量 t/h 3 8 油冷却器冷却水压 MPa 0.4 9 冷油器型式 U型管式油冷却器 10 油泵型式 齿轮泵 11 油泵数量 台/套 2 12 油泵转速 r/min 1450 13 油泵功率 kW/套 4 14 油箱电加热器数量 台/套 1 15 油箱电加热器电压 V 380 16 油箱电加热器功率