2009节能工作总结.doc

广西百色甘化股份有限公司节能降耗工作总结 一、企业概况 广西百色甘化股份有限公司是隶属于百色市右江区经贸委的国有控股企业，是一家集生产与研发于一体的大型二档企业。企业成立于1958年，于1994年改制为国有控股企业，并于2009年2月改为由万嘉糖业有限公司控股的民营企业。公司为亚硫酸法制糖生产企业，主要产品为机制白砂糖、赤砂糖、食用酒精和有机—无机复混肥。我公司目前生产规模为日榨甘蔗8000吨，榨季甘蔗总量100万吨左右，主要产品为白砂糖。企业有配置合理的能源管理机构和完善的能源管理制度，消耗的主要能源品种为煤、电、蒸汽、蔗渣，企业在全区同行中排名前列。 二、近两年我公司能源消耗情况和取得的成效 我公司在节能降耗方面，经过逐年的技改和加强对现场生产的管理，有了较大的提高，08/09榨季等折标煤与蔗比率为4.86％，比07/08榨季的5.60％下降了0.74个百分点；按本榨季我们榨81万吨甘蔗计，一年相当于我们节余了9584.93吨标煤，说明我们在节能降耗方面取得的成绩是非常显著的。另外，用电方面，07/08榨季实现吨蔗耗电量为23.6kw.h，08/09榨季实现吨蔗耗电量为23.88kw.h。连续两年将该指标保持排在全区同行第一。取得这样的成绩，说明我们在节能降耗工作上花费的精力不少，整改力度是大的。 三、公司在节能方面采取的措施 近年来本企业对节能降耗工作比较重视，先后实施了一系列节能技术改造项目来提高企业节能降耗的工作能力，达到的工艺效果比较显著，采取的节能措施主要有:建立企业信息化管理网络；加强工艺和设备管理；种植优良蔗。 四、存在问题 与国内外先进水平相比，本企业总体的技术水平不高，存在的问题也比较多：一是企业部分工艺设备仍比较落后，目前企业部分工艺设备仍使用七八十年代的工艺设备，加工效率低、加工成本高；二是原料蔗品种仍未能全部更新为产糖率高、产量高的新品种，部分蔗区的甘蔗单产低、糖分低；三是产品不够多元化，未能进行综合利用，具体表现为： 1、企业应用的电机比较多，大功率的占大部分，功率因数基本都在0.8---0.85之间。 2、由于企业装有一定数量的变频器，会产生大量的高次谐波，流入电网以后，会严重污染电网，并产生一系列不良的后果, 如电压共振；产生电器噪声；引起变压器铁芯过热；造成电器线路温度升高；干扰电子和通迅设备；诱发电器设备误动作等。 3、在传动装备方面，仍采用老式的开放式齿轮组。 4、吸滤机的洗水大。 5、热力方案仍需进一步优化。煮糖仍多用一效汁汽，二效汁汽的使用量很少。 6、未能全部采用新式的高效率分蜜机。老式的甲糖分蜜机能耗高，处理１吨糖膏要用约2.5kWh的电力，这种机启动时用电多，减速时用机械刹车，能量损耗大。新式的分蜜机用电制动减速，将降速时的能量回收入电网，损耗小，启动快，电耗较低，每处理１吨糖膏用电0.9～1.2 kWh，比老式的节约一半以上。 7、企业目前采用的保温材料和方法，有一定效果，但散热损失仍然较大，既损失能量，又使车间温度升高，恶化环境。 8、企业目前有两台小锅炉和两台大锅炉，小锅炉压力2.5MPa ，大锅炉压力 3.9Mpa，大锅炉的效率更高，效果更好，小锅炉效率低。 9、蒸汽和热水管路及其附件的“跑、冒、滴、漏”仍存在，应加强管理。 广西百色甘化股份有限公司 2010年4月31日