进料——搅拌——卸料间歇完成.ppt

第5章 生料均化技术 5.1 生料均化的基本原理 生料均化程度会影响： 5.1.1 生料均化的意义 ◆生料均化在生料制备过程中的重要地位 　　 5.1.1 生料均化的意义 ◆生料均化程度对易烧性的影响 5.1.2 生料均化基本原理 不同类型均化库，都是利用三种均化作用原理进行匹配设计的 不同类型的均化库均化效果高低、电力消耗大小等，关键在于三种均化作用匹配和利用技术水平的高低。 不同的匹配方式，就要求均化库有不同的结构、设备、控制装置和软件。 5.1.3 均化过程的操作参数 ◆ 均化空气消耗量:均化所需压缩空气量与库 底充气面积成正比。 ◆ 均化空气压力：均化库正常工作时所需最低空气 压力应能克服系统管路阻力和气 体通过流态化料层时的阻力。 ◆ 均化时间： 正常情况下经1~2小时的均化，Tc最 大波动值可小于±0.5%。 5.2 生料均化的主要设施 5.2.2 生料粉气力搅拌的基本部件 5.2.3 生料均化库的主要设施 ◆均化原理 ◆库底分区方法 5.2.3 生料均化库的主要设施 ◆工艺特点 ◆优点 锥形混合室均化库 圆柱形混合室均化库 侧重于库内的重力混合作用,基本不用或减小气力均化作用,以简化设备和节省电力.库内有多处平行的料流,漏斗料柱以不同流量卸料,在产生纵向重力混合作用的同时,还进行了径向的混合.有的在库底增加了一个小型搅拌仓,使经过库内重力切割料层均化后的物料,进入小仓再经搅拌后卸料。 5.3 生料均化的工艺技术 ◆现代化水泥厂的生料制备及其均化系统工艺流程： 5.4 提高生料均化效果的途径 ◆充气装置故障及防止措施 ◆入库生料成分的控制 ◆入库物料物理性能的影响及防止措施 ◆压缩空气质量的影响及防止措施 ◆其他机电设备故障的影响及防止措施 ◆影响间歇式均化库均化效果的其它因素及防止措施 ◆影响连续式均化库均化效果的其他因素及防止措施 本章学习小结 本章主要介绍了生料均化的基本原理，生料均化程度对易烧性的影响、对熟料产质量的影响，生料均化在生料制备过程中的重要地位；生料均化的主要设施，生料均化库的发展，生料粉气力搅拌法的基本部件；生料均化的工艺技术；提高生料均化效果的途径。充气装置故障及防止措施，入库生料成分的控制等。 生料均化对于提高水泥熟料产质量和确保水泥质量的稳定起着重要作用。 * 理解 本章 学习 要点 掌握 理解生料均化的意义 生料均化的基本原理； 生料易烧性；定义、影响因素 生料均化的主要设备及工艺； 能进行入窑生料的合理调配。 生料均化技术 5.1.1 生料均化的意义 熟料的产、质量； 窑的热工制度； 窑的运转率； 能耗。 生料均化技术 矿山 开采 原料 预均化 生料 粉磨 生料 均化 生料均化链 是最后环节,完成均化任务的40%左右 生料制备及生料均化工艺流程 1---石灰石矿 2、第二种原料 3、破碎 4、预均化堆场 5、配料 6、磨机 7、生料均化库 8、试样 9、荧光分析仪 10、去水泥窑系统 1 3 2 6 7 8 9 5 4 生料均化技术 生料均化技术 定义 生料易烧性是指生料在窑内煅烧成熟料的过程中相对难易程度。 影响因素 在生产工艺一定、主要设备相同的条件下，影响生料易烧性的因素有生料化学组成、物理性能及其均化程度。 表示方法 指数或系数越大,易烧性越差 主要是采用空气搅拌及重力作用下产生的“漏斗效应”（或称鼠穴效应），使生料粉向下落降时切割尽量多层料面予以混合。同时，在不同流化空气的作用下，使沿库内平行料面发生大小不同的流化膨胀作用，有的区域卸料，有的区域流化，从而使库内料面产生径向倾斜，进行径向混合均化。 即有三种均化作用：空气搅拌、重力均化、径向混合 生料均化技术 说 明 生料均化技术 均化时间与均化效率之间的关系曲线 5.2.1 生料均化库的发展 ◆ 20世纪50年代前,主要靠机械倒库,动力消耗大,均化效果不好.因生料浆易于搅匀，当时积极发展湿法生产。 ◆ 50年代初期，间歇式空气搅拌库开始迅速发展； ◆ 60年代，双层库（上层搅拌库，下层储存库）出现； ◆ 70年代德国缪勒、伊堡、克拉得斯·彼特斯等公司研究开发了多种连续式均化库，随后伊堡、伯力休斯、史密斯公司又研发了多料流式均化库。 发展趋势：多料流式均化库 生料均化技术 生料均化技术 位置 充气装置 结构 设在搅拌库底 生料均化技术 作用 多孔板 材质 充气时空气通过多孔板进入生料粉中，但停止充气时，生料粉不能通过多孔板