滴流床反应器的传递和反应性能（原创）.ppt

2.滴流床层的传递性质：动持液量 UL= 0.0075m/s UL= 0.0124m/s 相同操作条件下，三叶草床层中的动持液量均大于齿球床层。 2.滴流床层的传递性质：液测传质 UL= 0.0124m/s UL= 0.0099m/s 在工业操作范围齿球催化剂的传质系数均大于三叶草催化剂。 在较小液速和较小气速操作条件下三叶草催化剂的传质系数大于齿球催化剂。 传统的逐级放大 基于多尺度机理的新放大方法： Molecular Reactor Scale Eddy / Particle 3.反应器多尺度模型化及放大 加氢处理催化剂开发模式的演变 放大方法的趋势是（Al-Dahhan, 2008）： 采用实验室规模反应器表征工业反应器 直接从实验室微反应器放大到工业规模 小规模反应器的优点是： 便宜 -人员精简 消耗小 -安全 公用成本低 -工作实施容易 Parameters Commercial Pilot Bench Micro Catalyst volume (L) 100,000 10 0.15 0.008 Diameter of bed (cm) 250 4 2 1 Length of bed (cm) 2000 800 50 10 Superficial velocity (cm/s) 1.1 0.4 0.03 0.006 Reynolds Number 55 22 1.4 0.3 Liquid use (L/h) 20 0.3 0.016 3.反应器多尺度模型化及放大 反应器模型 热力学参数计算方法 反应动力学模型：实测？ 传递参数计算：实测及CFD模拟 数值求解 方法 反应器性能预测和优化 3.反应器多尺度模型化及放大 新模型化策略：传递和反应的减法解耦 实验 工业用分布 器考察 液相分布及润湿 反应器 模型化 附加关系 毛细作用 床层填充效应 润湿效率 分布器模拟 液相停留时间分布 2D 非均相模型 传递性能 进一步的研究 3.反应器多尺度模型化及放大 加氢脱硫反应工程实验装置 3.反应器多尺度模型化及放大 工业化的基本问题源于滴流床内反应器内多种尺度上化学反应/多相传递的耦合作用。 内构件（分布器和急冷室）的优化设计是滴流床反应器技术开发中的重要问题；对反应器内复杂的传递性能的认识是反应器性能强化、设计和放大的基础；为适应设计和放大的需要，需要建立计及多种尺度的集成的反应器模型。 需要开展密切的产-学-研合作，以推进催化剂材料和滴流床反应器技术的不断进步。 结 论 本稿多处内容得益于与美国Washington University的Muthanna H. Al-Dahhan和P. A. Ramachandran两位教授的交流。 北京高新利华公司曾提供滴流床冷模研究的资助。 感谢抚顺研究院的接待。 致 谢 * 请 指 正 谢 谢 ！ * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 滴流床反应器的传递和反应性能 ????????????????????????????????????? Immanuel Kant (1724-1804) 没有理论的实践是盲目的；缺乏实践的理论是空洞的。 内容概览 问题的提出 滴流床反应器性能研究选论 内构件设计与流体分布 滴流床层的传递性质 反应器多尺度模型化及放大 结 论 致 谢 * 问题的提出 操作压力：可达30 MPa 反应温度：高、低 液体空速： 0.5 到 10 h-1 多孔催化剂：0.08 dp 0.4 cm 0.083Lm25 kg/m2s 床高：0.2 - 20 m 0.001Gm2 kg/m2s 气体 液体 气体 液体 滴流床反应器：基本特征 活塞流 催化剂/液体比大 催化剂静定，易于处理 处理量大 输送能耗小 反应热可用做汽化热（泡点） 操作模式灵活 投资和操作成本较低 优点： 缺点： 大颗粒、低有效因子（较之 淤浆床） 固-液接触不良 小颗粒的颗粒强度问题 反应器飞温问题 需要长周期催化剂寿命 流体动力学不稳定问题 液体不良分布问题 应用特性 Residuum and vacuum residuum desulfurization Hydrodesulfurization of atmospheric gas oil Catalytic dewaxing of lubestock cuts Sweetening of diesel, kerosene, jet fuels, heating oils Hydrodemetallization of residues Hydrocr