电厂真空系统试题.docVIP

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　真空系统 真空泵的结构 主要有泵轴、叶轮、叶轮盘、分配器、轴承、支持架、进水壳体、端盖、泵体、泵盖等组成。叶轮主要有叶片和轮毂组成，壳体内部形成一个圆柱体空间，叶轮偏心地安装在这个空间内，同时在壳体的适当位置开设吸气口和排气口，吸气口和排气口开设在叶轮侧面壳体的气体分配器上，形成吸气和排气的轴向通道。 真空是如何形成的 当比容很大的排汽在密闭的凝汽器中冷却成水时，其体积会急剧缩小（如在0.004Mpa下蒸汽被　凝结成水时，体积会缩小3万多倍），原来被排汽充满的密闭空间便形成了高度真空。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 水环式真空泵的工作原理 在泵体中装有适量的水作为工作液体。当叶轮旋转时，水被　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　叶轮抛向四周，出于离心力的作用，水形成了一个近似于泵腔形状的等厚度的封闭圆环，水环的下部内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面恰好与叶片顶端相接触。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这个空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。那么叶轮在旋转时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。终上所述，水环式真空泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的。　 凝结器真空急剧下降原因有哪些？如何处理 凝结器真空急剧下降的原因有： 循环水中断 后轴封供汽中断 凝结器满水 抽气器故障 真空系统大量漏空气 处理： 如不属于厂用电中断时的运行循环泵跳闸，就应立即启动备用泵或迅速切换系统由邻机供水，若属两台泵同时跳闸，水泵未出现倒转时，可立即强启一台跳闸泵。在处理过程中要根据真空变化情况减少汽轮机负荷并严密监视汽机真空。当真空下降到最低允许值仍不能恢复循环水系统正常运行，且真空值有继续下降趋势时，要采取紧急停机措施。 及时查找原因，调整汽封压力在正常范围。、 启动备用凝泵迅速排水，必要时可将部分凝结水排入地沟，以尽快使真空、水位恢复正常。 真空系统大量漏气是由于膨胀不均或机械碰撞造成管路破裂引起，必要时可在管路上强装膨胀补偿器。 凝结器真空缓慢下降原因有哪些？如何处理 真空缓慢下降的原因有： 真空系统不严密 凝汽器水位升高 循环水量不足 凝汽器铜管结垢，循环水冷却设备工作效率低等 处理： 进行负压系统查漏，可用烛焰或专用的检漏仪进行检漏并及时消除。 检查凝泵工作是否正常，必要时启动备用泵。若凝汽器铜管破裂，可通过凝结水硬度判断，另外还应检查凝泵再循环门是否关闭等。 注意循环水泵工作是否正常，进口滤网是否堵塞 对凝汽器结垢的问题，可通过凝结器端差、进水温度的变化进行分析。 什么叫凝结器的端差 　　凝汽器压力下的饱和温度与凝器冷却水出口温度之差称为端差。 影响凝器端差增大的原因有： 凝汽器铜管水侧或汽侧结垢 凝汽器汽侧漏入空气 冷却水管堵塞 冷却水量减少等 什么叫凝结器的热负荷 指凝结器内蒸汽和凝结水传给冷却水的总热量（包括排汽、汽封漏汽、加热器疏水及蒸汽管道疏水等热量）。凝结器的单位热负荷是指单位面积所冷凝的蒸汽量，即进入凝结器的蒸汽量与冷却面积的比值。　 什么叫凝结水过冷度 在凝结器压力下的饱和温度减去凝结水温度称为“过冷度”，即凝结水温度比排汽压力