分散染料对其他纤维的染色.pptVIP

第五节 分散染料对其他纤维的染色 一、锦纶 二、超细纤维 三、氨纶 一、分散染料染锦纶 效果 匀染性好，但湿处理牢度一般较差 不易染深色，染中、浅色 部分染料耐晒牢度差 机理 与染涤纶相同 吸附等温线：Nernst型 100℃以下染色 一、分散染料染锦纶 染色方法 常压法（纯锦纶） 高温高压法或载体法（涤/锦） 在酸性或碱性状态下染色 浸染、卷染、轧染 浴比1:30~40 可与弱酸性染料拼色 染液处方及工艺流程 染液处方 分散染料 x%（对纤维重） 匀染剂O 100g 渗透剂JFC 50g 液量 200L 工艺流程 50~60℃染4道→逐步升温2道（染到98 ℃）→98 ℃染6道→80℃水洗2道→60℃水洗1道→冷水上卷 二、分散染料染超细纤维 超细纤维特点 显色性低 染色牢度低 提升性较高 上染速率快 不易均匀 染色方法 浸染、卷染、轧染 二、分散染料染超细纤维 正确选择分散染料 高的颜色强度：高强度、高力份染料 高的染色牢度：耐光、耐升华、耐洗、摩擦牢度好的染料 较好的移染性：染色温度低的染料 良好的提升性：以染浓色 好的匀染性、相容性和较好的后洗涤性 酸性浴染色工艺 1、设备 喷射溢流染色机 2、染浴组成（o.f.w) 分散染料 x 高温匀染剂 1%~5% 润滑剂 1% 金属螯合剂 0.5% 醋酸钠 2% 醋酸 调PH=4.5~5 浴比 1:20~1:25 3、染色过程 起始温度：60℃ 染浴中加入助剂并调PH 加入已调匀的分散染料，运行10min 0.5~1℃/min至96℃，保温20min 0.5~1℃/min至130℃，淡色保温30min，浓色保温60min 1℃/min降至65 ℃，排残液 65 ℃热水洗10min 升温至70~80 ℃，加入烧碱3~4g/L、保险粉2~3g/L、净洗剂0.5g/L，还原清洗 热水洗、冷水洗至无碱性（必要时用醋酸中和） 碱性浴染色工艺 1、设备 喷射溢流染色机 2、染浴组成 分散染料 x 分散剂 1g/L 染色碱 2g/L PH 8~10 浴比 1:20~1:25 染色温度 130℃ 时间 30min 3、说明 PH不可超过11 碱剂 作用 PH缓冲 溶解低聚物 起到螯合剂的作用 使染浴性能稳定 一般选择有机碱 碱性得色比酸性略淡，坚牢度略低 省略还原清洗过程 三、分散染料染氨纶 氨纶可用酸性染料、中性染料、酸性媒染染料和分散染料染色 分类 聚酯型氨纶 聚醚型氨纶 目前存在问题 平衡上染百分率低 牢度差 三、分散染料染氨纶 解决方法 开发易染氨 纶 开发和选用专用分散染料 开发新型助剂和新型染色工艺 添加防沾色剂 1、涤纶氨纶混纺物或交织物的染色 涤纶需130℃，而氨纶高温长时间受损，且沾色 开发专用染料 促染剂（载体） 汽巴的Univadine PB 防沾污剂 还原清洗：70~80℃，烧碱、保险粉、助洗剂 2、涤纶锦纶混合纤维的染色 条件相近 氨纶100℃ 锦纶100℃ 上染率有差异 ∴要精心选择合适的分散染料 2、涤纶锦纶混合纤维的染色 参考工艺 分散染料 2%（对织物重） (NH4)2SO4 1g/L 平平加O 3g/L 温度 80~90℃ 浴比 1:50 染色过程：低温始染，升温至90℃后保温45min *