第一章工程机械检测与维修基本理论.pptVIP

绪论 一、本课程研究的内容、目的 研究内容： ⒈检测与维修基础理论知识；如：故障理论，零件耗损理论，诊断检测理论，预防维修理论等。 ⒉诊断检测技术；如：油液分析技术，振动诊断技术等。 ⒊维护修理工艺；如：发动机维修，底盘维修等。 研究目的： ⒈及时准确地了解和把握机械的技术状况； ⒉经济有效地预防和延缓机械故障的产生； ⒊快速、准确、经济、有效地恢复机械的性能。 绪论 二、教学目的（学习目的）、应达到的目标 学习目的： ⒈掌握必要的基础理论知识与方法； ⒉掌握运用所学知识分析和解决实际问题的思维方法； ⒊熟悉常用的检测与维修仪器、设备、工具； ⒋掌握常用的检测维修工艺。 学习目标： ⒈能制定诊断检测方案，并能组织实施； ⒉能制定维修工艺，并能组织实施； ⒊能总结机械损伤规律，制定维修计划； ⒋能分析故障原因，进行故障的诊断排除。 绪论 三、本课程特点与教学安排 课程特点： ⒈与以前所学知识联系较多，新知识比例不大，特别是与构造等课程联系较紧密； ⒉实践性强，理论联系实际要求较高。 教学安排： ⒈课堂讲授主要介绍基本理论、方法、工艺等； ⒉实验室中对重点内容进行实验演示、训练； ⒊实习中进一步训练提高动手能力（技能）。 绪论 四、教材及参考书 维修教材：《工程机械维修》许安等编，人民交通出版社； 参考书：《工程机械修理学》西南交大，戴羽绵等； 　　　 《工程机械修理学》西公院，张庆荣； 　　　 《汽车维修理论》西公院，戴冠军。 检测教材： 《工程机械状态检测与故障诊断》长安大学陈新轩等，人民交通出版社； 参考书：《汽车诊断与检测技术》交院，张建俊； 《汽车故障诊断学》北京理工，肖云魁； 　　　 《现代工程机械检测与维修》石家庄铁道学院，宋延坤。 五、考核 ⒈日常复习题、作业、期中考试、实验报告，占20%； ⒉期末闭卷考试，占80%。 第一章工程机械检测与维修基本理论与技术 §1.1　工程机械故障理论（可靠性理论） 一、机械故障的概念 书上解释：机械系统因偏离设计状态而丧失部分或全部功能，或机械设备或零件丧失了规定功能的状态。 严格意义上讲：机械的各项指标偏离了正常状态所允许范围即谓之故障。 二、故障的分类 ⒈按故障产生原因的性质分 ⑴人为故障：即由于设计、制造、使用、维护、修理、管理不当所致的。它包括课本上所讲的错用性故障、先天性故障、早发性故障等。 ⑵自然故障：机械由于受内、外部各种不可避免的自然因素的影响而产生的故障。如：自然磨损、老化、疲劳等。 二、故障的分类 ⒉按故障发生时间与使用时间关系分 ⑴早发性故障 由于机械产品的设计、制造、装配、调试不当（缺陷）而引起的早期表现出的故障。如：调试期、磨合期等的故障，具有一定的偶然性。 ⑵突发性故障 各种偶然因素作用下，突然发生的故障。特点：与使用时间无关，事先无法检测预防，具有偶然与突发性。如：轮胎轧破，推土机刀刃碰坏等。 ⑶渐进性故障 由于机械各项技术参数不断劣化逐渐发展而成的故障。特点：与使用时间长短有关，一般可预先检测预测，有一定规律性。如：气缸、活塞环磨损等。 二、故障的分类 ⒊按照故障对外表现程度分 ⑴功能性故障 致使机械丧失了工作能力或工作能力有明显下降的故障。特点：可通过测量输出参数或从外观表象可判断。如：一般意义上所说的各种故障。 ⑵潜在性故障 指故障在发展过程中，虽未在功能上有所表现，但已接近萌发，此时一旦发现即称之为潜在故障。特点：功能上无表现，但可检测出。如：疲劳断裂零件在完全断裂之前。 ⒋按照故障后果的严重程度（对机械本身）分 ⑴轻度故障 轻度影响机械的正常使用，能在日常保养维护中用随机工具轻易排除的故障（30min以内）。 二、故障的分类 ⑵一般故障 明显影响机械的正常使用（造成停机或性能下降），但未造成主要总成和零件损坏，在较短时间内（如：挖掘机1h，压路机2 h）可以排除的故障（现场可排除）。 ⑶严重故障 严重影响机械的正常使用（性能显著下降），造成主要总成和零件损坏，在较短时间内无法排除的故障（一般需进修理厂排除）。 ⑷致命故障 可能导致人身伤亡，引起机械报废或造成重大经济损失的故障（主要总成完全失效）。 例：液压挖掘机可靠性试验国家标准规定只要发生致命故障即判为不合格（液压挖掘机试验时间800h，压路机为400h）。 三、机械故障的量度指标 ⒈累积故障率F(t) 指机械在规定的使用条件下，使用到某一时刻t时发生故障的累积概率（在可靠性理论中称为不可靠度）。它是故障密度f(t)的积累函数。F(t)=∫0t f(t)dt ; 当t→∞时， F(t)= 1.　　 ⒉故障密度f(t) 指在机械使用至t时刻后的很短一段时间内的故障概率。他反映的是故障概率随时间变化而变化的情况，某一时刻的故障密度大，则故障概率增加的快。故障密度