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简述冶金锯片在我国钢铁行业中的应用 摘要：近年来我国钢铁工业发展迅速，钢铁产品品种齐全，在管、棒、型材的生产过程中，冶金锯片作为一种重要的切断工具广泛应用于定尺锯切、去除头尾的工作中，针对不同的钢材品种、不同的工件状态，所采用的锯片种类也各不相同，本文对我国几十年来使用的冶金锯片种类及其特点进行简要的介绍，同时对我国冶金锯片的应用历史进行回顾。 关键词： 冶金锯片 钢铁业 应用 前言 在钢铁产品的种类当中，最为常用的有管材、棒材、型材、线材以及板带产品，在管、棒、型材、冷弯型钢（板带材的深加工产品）的生产过程中，都要使用冶金锯片进行在线切割，完成去头尾、定尺的工艺要求。随着我国钢铁工业的快速发展，我国的钢材产量连续多年居世界首位，钢铁企业所用的锯片品种和锯片数量越来越多，冶金锯片的国产化程度越来越高，在其生产和应用方面已经逐渐与国际接轨，在此介绍冶金锯片的分类、特点及其应用情况。 冶金锯片的种类和特点 2.1冶金锯片的种类 在国内冶金锯片经过近五十年的应用和发展，从开始的单一品种逐渐形成了四大门类、数百个品种的一系列产品，其发展过程主要经历了四个主要阶段，第一为金属热切圆锯片的应用阶段;第二为金属冷切圆锯片的应用阶段；第三为高速钢镶片圆锯的应用阶段；第四为硬质合金齿圆锯片的应用阶段，每一阶段的锯片产品都是为了适应当时的钢材品种，以求获得最佳的切削效果，最高的切削效率，最为合理的切割成本。 因此，冶金锯片的种类大致可分为：金属热切圆锯片、金属冷切圆锯片、高速钢镶片圆锯、硬质合金齿圆锯片。 2.2冶金锯片的特点 圆锯片或者是其它类型的锯切工具有两大类主要用户，一是冶金行业，二是机械加工及相关行业，两个行业具有各自不同的特点，因而对锯切工具也提出了不同的性能要求，冶金行业一般都是大批连续生产，生产效率、生产量都非常高，而机械加工等行业需要锯切的工件一般属于品种多，数量较少、生产连续性不强，但对加工精度要求比较高。 因此冶金行业使用的锯片要求满足在线连续生产的要求，应用量最多的就是金属冷、热切圆锯片，其次是硬质合金齿圆锯片，它们的特点是设备投资比较大，刀具消耗比较高，如果没有足够的生产批量，加工成本会很高，而在冶金行业使用就比较合适，应用量最少的是高速钢镶片圆锯，仅在极个别引进生产线沿用或者在取样工序使用，属于被冶金行业逐渐淘汰的品种。而在机械加工等行业，使用最多的是双金属带锯、高速钢镶片圆锯、弓锯，它们的共同特点是设备成本低、加工效率低，加工精度较好，能够适应该行业的要求。 3.各类冶金锯片的应用情况 3.1金属热切圆锯片 自从上世纪50年代，我国的钢铁行业逐渐起步发展，各种钢材品种比较少，在生产过程中只用到金属热切圆锯片，在750℃以上的温度下锯切各种热轧的棒材、型材、管材，锯片一般使用65Mn弹簧钢制作，中心有一个大孔用于安装在锯机上，其周边有若干小孔用来紧固锯片并传递转动扭矩，在锯片外圆周设有不同数量、不同形状的锯齿，以适应不同品种的轧件。锯片首先进行整体淬火处理、回火处理获得良好的综合机械性能，待锯齿加工完成以后，再对齿尖进行单独的淬火处理，其方式有电阻接触淬火、火焰淬火、高频淬火，使之达到HRC56-63，这样锯片片体控制在较低的硬度（一般HRC27-35）范围，具有很好的塑韧性，而齿尖控制在较高的硬度，具有良好的耐磨性以及切削性能。 金属热切圆锯片的主要规格为φ800mm—φ2200mm，能适用于各种方钢、圆钢、无缝钢、大中型材、H型钢的在线锯切，可以去头尾、定尺切断，加工效率很高，切割质量较好，是热轧生产线中必备的一种切割工具。 为了保证金属热切圆锯片的使用效果，其本身性能必须稳定可靠，加工精度高，同时配套使用的锯机也需要具有良好的稳定性、刚性、运动精度，要配备足够的冷却水、冲屑水和必要的辅助装置，另外操作工人的技术水平和责任心也是比较重要的，能够根据不同的工艺条件选择合适的操作工艺，有利于延长锯片使用寿命，保证生产安全，提高产品质量和产量。 在上世纪50年代，我国的钢铁行业开始使用金属热切圆锯片，主要规格为φ800mm—φ1800mm，其中小规格在国内的工具厂附带生产，大中规格从前苏联进口，进入60年代，由于受到供货货源紧张的困扰，原冶金工业部决定在河北省唐山市开发生产该系列产品，通过到国内大型工具厂学习，筹备组建了唐山市热锯片厂（以后随着产品品种的增多改为唐山市冶金锯片厂，到2000年又改为唐山冶金锯片有限公司），于1963年正式生产了φ1500mm以下规格的金属热切圆锯片，以后逐渐扩大到φ1800mm、φ2000mm、φ2200mm，到了70年代中期，由于唐山地震的影响，在吉林冶金机电设备厂建立了一个锯片车间，以保证国内钢铁企业的锯片供货。到目前为止国内主要有两家锯片生产企业为钢铁企业生产金属热切圆锯