综掘机（EBZ100）操作应知应会.docVIP

综掘机（EBZ100）司机岗位应知应会 1、综掘机由那几部分组成。 综掘机主要有截割机构、装运机构、行走机构、转载机构、液压系统、喷雾除尘系统和电气系统等机构组成。 2、综掘机司机有什么要求？ 司机必须经过培训，熟练掌握煤巷掘进机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。 3、截割、油泵电机的电压、功率各是多少？ 截割、油泵电机的电压都是660V，截割电机功率是100KW，油泵电机功率55KW。 4、工作面瓦斯传感器的吊挂如何规定？ 工作面迎头瓦斯传感器的吊挂位置必须离工作面不能超过5m、距顶板不大于300mm、距巷帮不小于200mm、顶板完好无淋水的地方。 5、综掘机的喷雾有什么要求？ 工作面的掘进机必须有内外喷雾装置，雾化效果要好，能够覆盖滚筒并坚持正常使用，刮板机及转载皮带机喷雾应能够覆盖全煤流，无水或喷雾装置损坏必须停机。 6、掘进机掘进工艺流程： 交接班→割煤（运煤）→安全检查→临时支护→打注锚杆→文明施工。 7、综掘机作业时有那些安全规定？ 综掘机作业时，工作面迎头及综掘机两侧不准站人。当切割结束时司机必须将切割头落地并及时切断电源，其它人员必须在听到司机的指令后，方可越过掘进机进入工作面工作。 8、如何处理刮板机卡链现象？ 对大块的煤岩，需采用适当方法破碎后再进行装载，当大块煤岩卡住龙门时，需进行人工破碎，不能用刮板机强拉。人工破碎时必须将综掘机电源开关打上闭锁，截割头应靠边落地摆放，禁止人在截割头下处理大块岩石 9、综掘机那些情况不能开机。 1、截齿损坏3个以上的； 2、喷雾冷却系统不能正常工作的； 3、油箱油位低于油标指示范围时或油温超过70℃时； 4、切割机构、减速箱及其他重要联接部位的螺栓松动时； 5、电气闭锁、急停开关和设备防爆性能遭到破坏时； 6、其他违背煤矿安全生产操作规程的。 10、综掘机司机离开时有什么规定？ 当操作者离开司机位置、停机、检修以及交接班时，应将截割头落地，断开电源开关并闭锁，并将急停按钮处于闭锁位置。 11、为什么强调综掘机停止作业或检修时截割头必须落地？ 因为综掘机的液压系统一旦损坏或液压管路出现泄露，截割头会迅速落地，有可能伤害附近的作业人员，掘机停止作业或检修时截割头必须落地。 12、掘进机开动前应注意什么？ 开动掘进机前，必须发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 13、掘进机遇到超过设计截割硬度岩石时如何处理？ 掘进机遇有超过设计截割硬度的岩石时，应退出掘进机，采用放炮方法处理。 14、掘进机内外喷雾降尘有什么规定？ 掘进机作业时，应使用内外喷雾装置降尘，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5 MPa。如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置时，掘进工作面中必须使用外喷雾装置和湿式除尘器。 15、掘进机切割质量的一般要求是什么？ 掘进机切割质量的要求可归纳为“两低”、“四够”、“一规整”。 “两低”：切割功率低，截齿消耗低； “四够”：按作业规程规定的断面尺寸、规格质量，一次切割够高、够宽、够深、够远，以利于支护； “一规整”：切割出来的巷道断面，周边轮廓规整，既满足支护要求又不超掘欠掘。 16、常见故障及处理方法 序号 故 障 原 因 处理方法 1 截齿损耗量大截割头不转动 1、钻入深度过大，截割头移动速度过快。 2、切割过负荷。 3、切割电机或切割减速机或截割臂内部损坏。 1、减小钻入深度，降低油缸速度。 2、减轻负荷。 3、判别后检查内部并修复。 2 刮板链运行正常而星轮不转动 过桥轴坏或半联轴器脱开。 检查并修复。 3 刮板链不能动作 液压系统故障，油马达不能动作。 刮板减速器损坏。 链条太松，两链条受拉后长短不一而卡死。 耙爪卡死或耙爪减速器损坏。 检查液压系统。 检查刮板机减速器。 链条至适当程度。 检查星轮或星轮减速器 4 履带不能行走或行走不良 油压力不够。 油马达损坏。 履带板内充满煤砂并坚硬化。 履带过紧。 分流阀芯卡住或损坏。 调整溢流阀组。 更换新品。 清除煤砂。 调整张紧程度。 拆换分流阀。l 5 减速器有异常声响或温升过高 减速器内部损坏。 润滑油不够。 检查内部并修复。 加润滑油。 6 液压管路及接头处漏油 液压管路接头松动。 “O”形圈损坏。 高压软管损坏。 紧固或更换。 更换。 更换。 17、工作面的净化水幕如何规定？ 掘进工作面至少安装二道净化水幕，第一道距工作面30-50m，第二道距工作面80-130m，掘进机工作时或放炮前必须正常开启。喷条距顶板50mm，雾化效果好，两喷头之间的距离为400mm。 18、掘进工作面、回风流中甲烷传感器报警，断电、复电浓度规定。 工作面甲