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络筒工艺设计指导书 例：某客户需求纯棉JC80S单纱，数量2吨，交期为30天，若络筒工序3天，打包时，实测筒子回潮率为7.6%。络筒机为村田No.7-II，试设计相关络筒工艺。 查纯棉纱国标，一等品纱的断裂强度不低于12.4cN/tex。则该纱强力值应不低于 12.4×7.3=90.52cN 1、络筒速度 络筒速度的大小主要取决于络筒机产量与时间效率、纱线品种性能、纱线喂入形式、络筒机机型等因素。 在其条件不变的前提下，络筒速度越高，定额产量越大但是，络筒速度时间效率的高低一般络筒速度越高，断头率越大，时间效率越低。所以，生产上一般选择最佳的经济速度，使定额产量达到最大。（1）纱线线密度：若纱线线密度越大，则络筒速度可以快些。 （2）纱线强力：若纱线强力越高，强力不匀率越小，则络筒速度可以高些。 （3）纱线品种：生产纯棉纱，速度可快些；生产化纤纱，速度应低些，以防止静电导致毛羽过多。络筒张力一般根据卷绕密度进行调节，同时应保持筒子成形良好，通常为单纱强力的8%~12%。在络筒机上调整张力装置的有关参数来改变络筒张力，这与具体张力装置形式有关。同品种各锭的张力必须一致，以保证各筒子卷绕密度和纱线弹性的一致性。村田No.自动络筒机张力设置见。 查表1，则络筒速度为1000m/min，张力刻度值为5。 3、筒子长度 棉纺厂生产的筒子容量由客户提出筒子重量要求，现在一般筒子一袋包为25 kg左右，每袋包筒子只数为12~15只，所以每只筒子的净重量为2.08~1.67 kg。 4、清纱设定 （1）预清纱 机械式清纱器的工艺参数就是清纱隔距，以纱线直径为基准，结合筒子纱质量要求来综合考虑。一般清纱隔距与纱线直径的关系见表2。 表2 清纱隔距与纱线直径的关系参考表 纱线品种 低线密度棉纱 中线密度棉纱 高线密度棉纱 股线 清纱隔距（mm） （1.6~2.0）×d0 （1.8~2.2）×d0 （2.0~2.4）×d0 （2.5~3.0）×d1 注表中d0棉纱直径，d0＝，Nt是单纱；d1棉线直径，d1＝Nt是股线　　(mm) （2） 电子清纱器参数电子清纱器参数设定的依据 不同的棉纺织厂、不同的纱线品种、不同的质量要求，电子清纱工艺参数设定的参数值存在一定的差异。一般遵循的规律：一是纺纱线密度（tex）减小，设定的相对百分率（即幅度）及长度范围适当增大；二是质量要求高的品种，设定的相对百分率及长度范围适当减少。 所需锭子数为 取72锭 6、制订络筒工艺表 络筒工艺表见表3。 表3　络筒工艺参数表 机台编号 设备名称/型号 村田NO.21 生产日期 品种 JC80S 项目 单位 参数 项目 单位 参数 络筒速度 m/min 1000 电清参数 棉结 % 300 络筒张力 格 5 长粗 cm×% 2×120 筒子长度 km 230.7 短粗 cm×% 35×40 卷绕密度 g/cm3 0.42 长细 cm×% 35×-45 预清隔距 mm 0.220 工艺员 工艺设计作业 　　某厂生产T/C80/20　60S单纱，有客户需求3吨，打包时，实测W为2.5%。试设计相关工艺。