推荐2017年国家科学技术进步奖候选项目情况.doc

附件： 拟推荐2017年度国家科学技术进步奖候选项目情况 项目一：大型高效智能化饲料加工装备与成套系统的 研发及产业化 一、推荐单位意见： 经审核，项目材料完整，内容真实有效，相关栏目填写正确。经研究，我局拟推荐“大型高效智能化饲料加工装备与成套系统的研发及产业化”项目为2017年度国家科学技术进步奖一等奖。 二、项目简介： 饲料工业是影响国计民生的重要产业，对解决三农问题、提高人民生活质量作用重大，我国饲料工业产值GDP占比超过1.3%。目前我国饲料产量位列全球第一，但与发达国家比，我国饲料加工装备产能小、成套能力弱，饲料生产能耗高、可靠性低、安全卫生差，严重制约了行业国际竞争力与可持续发展。基于以上问题，申报单位于2005年起，一直致力于饲料加工装备大型化、清洁化和成套系统智能化的研发、制造与推广，项目完成国际领先的新产品新工艺12项，全部通过省级鉴定，其中 “年产60万吨饲料加工成套设备”项目获得中国粮油学会2014年度科学技术一等奖。项目共获授权发明专利19件，实用新型16件，软件著作权5件，制定国家、行业标准23件；近三年共实施大型成套工程516项，实现销售685193万元。 项目创造性的关键技术包括： 1、针对大型化饲料加工主机装备设计理论空白、制造技术难以突破，进而饲料生产能耗居高不下的行业难题，建立了饲料原料高效剪切、多相流粉体高速均化及调质粉料低能耗挤压的基本理论，突破了递进打击粉碎、双轴高效混合、压辊浮动制粒等多项大型化饲料装备设计与制造核心技术，创新研发了国内规格最大、国际领先的饲料加工主机装备，打破了国外垄断，填补了行业空白，在全行业实现了产业化应用，为饲料加工业节能环保、转型升级做出了重大贡献。 2、针对大型化饲料加工成套工程建设难度大、周期长、品质难以保障的行业难题，建立了大型化饲料生产成套工艺理论，突破了成套工程系统全三维数字化、模块化设计技术及模块化高效装配技术，构建了大型饲料加工生产线建设高效，运行安全、环保的成套工程系统，并在全行业实现了大规模推广应用，大幅度提升了行业的规模化、集约化水平。 3、针对饲料生产自动化智能化程度低、质量监控体系薄弱、物料交叉污染严重的行业难题，构建了饲料生产智能工厂体系，自主研发了饲料企业全厂智能控制系统、主机装备（制粒机、膨化机）全自动控制系统及智能码垛机器人。 三、客观评价 （一）国家重点星火计划“绿色清洁化饲料生产成套装备与产业化示范”验收结论 2013年7月8日，受国家科技部委托，江苏省科技厅组织专家对项目单位承担的2011年度国家星火计划“绿色清洁化饲料生产成套装备与产业化示范”项目进行了验收。验收意见如下： 1、项目提供的验收资料齐全，符合验收要求。 2、项目研究开发了“低熟化玉米膨化挤压加工技术”、“清洁粉状饲料生产技术”、“发酵植物蛋白（豆粕、棉粕、菜粕）生产技术”，并开发了包括低能耗膨化机、低能耗高混合均匀度混合机、低能耗环模制粒机及智能控制系统等绿色清洁化饲料生产成套装备。 3、项目实施期内，分别在江苏、广东、四川等省建设了绿色清洁化饲料加工成套装备的应用示范点3个。 4、项目实施期，新建厂房13万平方米，添置了价值3000万元的关键设备10台套，形成了年产50台套绿色清洁化饲料加工成套装备的生产能力。 5、项目执行期内，已累计完成销售各类绿色清洁化饲料生产成套装备65台套，实现销售39678万元，净利润5428万元，税金总额3120万元，出口创汇380万美元，新增就业人员156人，相关技术申请国家专利41项，其中发明专利14项。 6、经费到位及时，使用规范合理，符合相关管理规定。 验收委员会认为，该项目已完成了项目任务规定的各项任务指标，一致同意通过验收。 （二）鉴定结论 受江苏省经济和信息化委员会委托，扬州市经济和信息化委员会组织专家对江苏牧羊控股有限公司开发的系列粉碎机、混合机、制粒机、制粒机控制系统、码垛机器人、60万吨生产线进行了鉴定，主要鉴定意见如下表： 鉴定时间 鉴定产品 鉴定意见（技术创新） 鉴定意见（产品水平） 2013年12月18日 SWFL130F 立式超微粉碎机 采用低频双联打击转子粉碎技术，降低了物料的过度粉碎、加强了粉碎副的递进打击粉碎效果；采用斜向剪切粉碎技术，弱化了正撞粉碎、强化了斜向剪切粉碎效果；采用斜面导向辅助循环技术，改善了物料循环筛分效果。 国际领先 2011年12月28日 SWFP66X125C锤片式粉碎机 产品采用大宽度粉碎室结构及大跨度转子结构，增大了粉碎室空间和有效筛理面积；采用大跨度三点包络支撑压紧结构，保证了筛板与粉碎室的可靠定位；采用塑性吸振杆式底座结构，减小了工作振动，提高了安全、可靠性；优化了锤片排列，增加锤片的打击频数；采用粉碎室顶部和底部可调节式挡料装置与调谐技