循环机连杆瓦检修作业指导书新版.docVIP

循环机连杆检修作业指导书 目的 保证循环机连杆检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 适用范围 适用于中化平原有限公司二厂循环机连杆检修工作. 组织及人员分工: 组织措施 在检修过程中，设组长一名，各作业人员必须听从组长统一指挥。 各作业成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场。 在检修前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底（包括盘车一人指挥，听到任何停止信号必须立即停止）。 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态。 用工人员组织 组 长：1名 A角 协调指挥 作业人员：3名 B角 作业配合 备件和工具明细 材料类： 序号 名 称 规 格 数 量 1 棉纱 0.5公斤 2 砂布 600目 2张 3 弧形油石 1 二、工具类 序号 名 称 规 格 数 量 1 梅花扳手 17mm~19mm 2把 2 活口扳手 12″15″ 各1把 3 钳工手锤 1把 4 一字螺丝刀 400mm 1把 5 套筒 M36、M46、M65 各1把 6 加力杆 L800 2根 7 内径千分尺 50~200 1把 8 外径千分尺 75~100 1把 9 外径千分尺 125~150 1把 10 外径千分尺 150~200 1把 11 铜锤 16磅 1把 12 塞尺 200mm 1把 13 三角刮刀 300mm 1把 三、备件类 序号 名 称 规 格 数 量 1 连杆瓦 JBD103-03、-04 （合成） 2 3 连杆 JBD103-00 （合成） 2 4 十字头销 JBD1-04-02 （合成） 2 5 连杆瓦 2DZ5.5 03-03,03-04 1 连杆 2DZ5.5 03-01 1 十字头销 2DZ5.5 04-07a 1 检修项目及工艺流程 泄压、断电并挂牌 泄压：由操作人员关闭单机进出口阀，开放空将压力泄至0位 ，维修工拆卸前必须确认 5. 1. 2 断电并挂牌：由操作人员进行，维修工检修前必须确认 检修 5. 2. 1打开曲轴箱，然后将等查连杆盘车到最佳拆卸位置 5.2.2连杆的拆卸，首先拆卸连杆螺栓，用紫铜棒打出下部连杆螺栓，拆卸下大头盖，然后逆向点盘（防止连杆瓦掉入油池），对连杆瓦以及曲拐颈全面检查 5.3 检查研磨 ①连杆瓦无气孔、掉块、划痕； ②曲拐颈应保持原有的光洁度； ③瓦背与连杆体及端盖的接触面应平整无凸起现象； ④如果连杆瓦掉块，应予以更换，因为连杆瓦为标准瓦，对瓦口、瓦窝刮削少许即可安装测其间隙（压铅法），技术规定0.16~0.19mm，（2DZ5.5型），0.17~0.20（2D12型），应控制在技术规定之间，效果最佳（连杆瓦不同于主轴瓦，负有传动功能，不可使其间隙过大以免连杆瓦受到撞击，使其合金层脱落）。 连杆瓦的研磨，重新装好连杆瓦并紧固螺栓，按运转方向盘车3到4周，拆开检查其接触情况。 5 . 4回装 ①连杆螺栓头部一定要入定位槽，螺钉、螺母与连杆的结合面接触良好无缝隙，防止产生歪斜使螺栓松动或折断；螺栓阶台与连杆栓孔有导向和定位的作用，其间隙不可过大，应为0.020~0.023之间。（连杆螺栓时刻承受各种交变载荷，易发生疲劳断裂，暂定2年应予以更换） ②连杆瓦要镶装到位并保持清洁，曲拐颈应擦洗干净。 ③上、下螺栓应均匀紧固，力度要合适（双甲循环机连杆螺栓为M30×2，预紧扭矩为2352N·m；合成循环机连杆螺栓为M42×3，预计扭矩为4606N·m并穿入开口销。 5 . 5完工试验 试油路，各瓦见油量要足，试车，各运转机构无异常温升、无异常声响 5.6 小头瓦的预装 小头瓦与连杆小头孔是过盈配合，过盈量为0.05mm~0.07mm 十字头销与连杆小头瓦是间隙配合，其间隙是（0.07~0.09mm双甲）（0.08~0.11mm合成） Q/CDT-IPSPC 2080—2004 4 2