智能制造方案成倍提升燃气轮机组件生产效率-Renishawresource.PDFVIP

案例分析 智能制造方案成倍提升燃气轮机组件 生产效率 客户： 挑战： 解决方案： Doncasters Precision 提高工业用燃气轮机叶片和喷 先进的机内测量硬件和软件， Castings – Deritend 嘴的“一次性加工成功”的工 实现完全自动化的机床性能检 件比率。 查和工件找正。 行业： 能源 Doncasters Precision Castings – Deritend是工业 这些工序不仅非常耗时，还要求机床操作人员具有 用燃气轮机叶片熔模铸造和机械加工领域的领先供应商， 很高的技能水平。例如一个典型的喷嘴组件，包括设定 其叶片产品采用镍钴超耐热合金制造。该公司致力于长 和加工在内的生产周期为四个小时，这样的产能远远满 远发展，并通过在精益生产和快速原型领域的持续投 足不了日益增长的客户需求。此外，固定式夹具还被公 资，确保实现其发展目标。随之而来的结果是，客户对 司的工程师们视为是过时的技术，也是一种成本昂贵的 Doncasters提供的机加工服务的需求大幅增加，这进而 解决方案。因此，公司决定在产品加工能力方面进行一 又促进了公司熔模铸造业务的发展。这些强劲的需求也促 次重大投资— 他们订购了三台Mazak VORTEX i-630V/6 使公司投资两百多万英镑升级基础设施并购置Mazak机床 立式加工中心。Doncasters可以利用这些机床在企业内 和加工软件，以高效率地加工超过 种新产品。 部完成加工作业，从而为客户提供一站式的解决方案。 14 背景 作为投资的一部分，Doncasters在这些机床上装配 了雷尼绍RMP600高精度测头，这些测头采用了雷尼绍 在投资购买Mazak五轴加工中心之前，Doncasters 拥有专利的RENGAGE™应变片技术。在测量复杂的3D 采用传统的三轴加工中心搭配固定式夹具来执行类似的 形状和轮廓时，这些测头能够提供无与伦比的亚微米级 生产作业。 精度，因此非常适合完成这些加工作业。 我真的认为如果没有雷尼绍和MSP的帮助，我们就无法成功加工出零件。他们为我们提供了非 常棒的服务；每次我们打电话咨询，他们总是有问必答；每次我们需要帮助，他们总会及时到场。 Doncasters Precision Castings – Deritend （英国） RMP600机床测头测量叶片位置 然而，在最初部署这些新设备时，Doncasters就已 积极影响。如果我们可以自己加工，就不必把工件发出 认识到他们将需要额外的技术支持，于是雷尼绍联系了 去让其他公司加工，然后再等两天才能收到加工好的工 其关联公司MSP计量软件产品有限公司。 件，”Ollie解释道。 挑战 解决方案 Doncasters面临的挑战是提高“一次性加工成功” 在对Doncasters 的业务进行全面的分析之后， 的工件比率，从而提升整体生产效率，因此他们需要尽 雷尼绍的应用工程师认为，MSP 的NC-PerfectPart和 可能消除产生误差的隐患。Doncasters的工程部门经 NC-Checker软件结合RMP600测头，将是能够满足 理Ollie Macrow解释道：“在加工这些价值数千英镑的 Doncasters要求的最佳综合解决方案。这一硬件和创新 超耐热合金铸件时，最好是我们能在切削开始之前，就 软件的组合有助于用户在切削工件之前，确定工件定位 可拍胸脯保证加工出的零件不会有问题。同时也要考虑 误差和机