活动三机械式千斤顶螺旋传动机构的CAD画法任务引入.PPT

模块三 机械式千斤顶螺旋传动机构的测绘 螺旋千斤顶又称机械式千斤顶，是由人力通过螺旋副传动，螺杆或螺母套筒作为顶举件。普通螺旋千斤顶靠螺纹自锁作用支持重物，构造简单，但传动效率低，返程慢。自降螺旋千斤顶的螺纹无自锁作用，装有制动器。放松制动器，重物即可自行快速下降，缩短返程时间，但这种千斤顶构造较复杂。螺旋千斤顶能长期支持重物，最大起重量已达 100吨，应用较广。下部装上水平螺杆后，还能使重物作小距离横移。 活动一 机械式千斤顶螺旋传动机构的测绘 任务引出 ????? 千斤顶是用来支撑和起动重物的机构，这是一种简单的机械式千斤顶。将手杆插入螺杆的Φ7通孔中，以旋转螺杆。螺杆具有三角形螺纹M16；底座上部开有内螺纹孔，螺杆可以螺纹配合旋入，这样就能达到螺杆旋转而使起重物升降。螺杆顶部为SR8圆球面，以适应不同情况的接触面。M16螺母用于旋转到位后起固定作用，以防止螺杆旋出底座。 相关知识 一、普通螺纹的基本几何参数 1.原始三角形高度H 2.大径D或d 与内螺纹牙底或外螺纹牙顶重合的假想圆柱体的直径。国标规定：普通螺纹大径的基本尺寸为公称尺寸。 3.小径D1或d1 与内螺纹牙顶或外螺纹牙底重合的假想圆柱体的直径。 4.中径D2或d2 母线在H/2处的假想圆柱体直径。牙厚和牙槽的宽相等。 5.螺距P 相邻两牙在中径母线上对应两点间的轴向距离。国标规定了螺距和公称直径的关系，见表5-5。 6.单一中径D2单一或d2单一 螺纹牙槽宽等于P一半处所在的假想圆柱体直径。 7.牙型角α与牙型半角α/2 （1）牙型角α 螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角普通螺纹α=60° （2）牙型半角α/2 牙侧与螺纹轴线垂直线间的夹角。 8.牙型高度h 螺纹牙顶与牙底间的距离，h=(5/8)H。 9.旋合长度 两个相互配合的螺纹，沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。 二、几何参数对互换性的影响 1.螺距偏差对互换性的影响； 2.牙型半角误差对互换性的影响； 3.中径误差对互换性影响。 三、螺纹合格性判断 1.作用中径 当内外螺纹旋合时，实际起作用的中径。 （1）外螺纹螺距和牙型半角有误差时，须将外螺纹的中径减少一个值，才能旋合。所以，外螺纹的实际作用中径增大了。 （2）内螺纹螺距和牙型半角有误差时，须将外螺纹的中径增大一个值，才能旋合。所以，外螺纹的实际作用中径变小了。 2.合格性判断 ——依据泰勒原则 外螺纹合格性判断： D2m≥D2min且D2单一≤D2max 内螺纹合格性判断： d2m≤d2max且d2单一≥ d2min 3.普通螺纹的公差与配合 (1)普通螺纹的公差带 1）螺纹的公差等级：3、4、5、6、7、8、9，其中6级为基本级 外螺纹的公差等级：3、4、5、6、7、8、9； 内螺纹的公差等级：4、5、6、7、8。 2）普通螺纹的公差特点 ①内螺纹的基本偏差为上偏差，基本偏差代号有G、H，ES0； ②外螺纹的基本偏差为下偏差，基本偏差代号有e、f、g、h，ei0； ③查螺纹公差时，基本尺寸为公称直径（D、d）或螺距（P）； ④螺纹公差值比同等尺寸公差值大； ⑤同一等级的内、外螺纹公差值也不同； ⑥内螺纹小径和外螺纹大径有公差。保证旋合不干涉。 3）旋合长度 ①短旋合长度S 容易加工和旋合，但联接稳定性差。 ②长旋合长度L 内外螺纹旋合后，稳定性好，有足够的联接强度，但加工困难。 ③中等旋合长度N 通常省略不写。 (2)螺纹公差带的选择 普通螺纹的配合精度分为三个等级：精密级、中等级、粗糙级。 螺纹配合选择原则：满足使用要求，保证足够的联接强度，常选用的配合代号有：H/g、H/h、G/h等。 4．测量方法 （1）综合检测 通常用螺纹量规，分为塞规和环规，如图3-1所示。 图3.1 螺纹量规，分为塞规和环规 （2）单项测量 ①使用螺纹千分尺测量普通外螺纹中径； ②利用三针测量法测量梯形（普通）螺纹中径； ③使用工具显微镜测量螺距、中径、牙型半角等。 任务实施 一、测量步骤 1.利用三针量法检测梯形螺纹的测量步骤 （1）根据图纸中梯形螺纹的M值选择合适规格的公法线千分尺； （2）擦净零件的被测表面和量具的测量面，按图将三针放入螺旋槽中，用公法线千分尺测量值记录读数； （3）重复步骤（2），